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機(jī)床工程拖鏈可分為鋼制拖鏈,工程塑料拖鏈。鋼制拖鏈由鋼鋁組合而成可定做,塑料拖鏈又稱機(jī)床工程拖鏈,坦克鏈。拖鏈依據(jù)應(yīng)用區(qū)域環(huán)境和應(yīng)用的要求的不同可分為橋式拖鏈,全封閉式拖鏈,半封閉式拖鏈三種。機(jī)床工程拖鏈主要用途和特點(diǎn):1、機(jī)床工程拖鏈適合于應(yīng)用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的領(lǐng)域,可以對(duì)內(nèi)置的電纜線、油管、氣管、管道等起著牽引帶和維護(hù)作用。2、機(jī)床工程拖鏈各節(jié)都能打開(kāi),有利于安裝和維修。運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音低、耐磨損、可髙速運(yùn)動(dòng)。3、機(jī)床工程拖鏈已被廣泛運(yùn)用于數(shù)控車床、電子產(chǎn)品、石材機(jī)械、機(jī)床附件、門窗機(jī)械設(shè)備、注塑機(jī)、機(jī)械臂、起重吊裝運(yùn)輸設(shè)備、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床,即為“數(shù)字操控機(jī)床”,是設(shè)備于機(jī)床上的自動(dòng)操控系統(tǒng)。當(dāng)機(jī)床制作產(chǎn)品的時(shí)分,都是依照計(jì)算機(jī)邏輯程序展開(kāi)。數(shù)控設(shè)備對(duì)操作的操控是根據(jù)操控信號(hào)進(jìn)行的。數(shù)控機(jī)床屬所以自動(dòng)化技術(shù),在整個(gè)的零部件加工中都是自動(dòng)化操作的。數(shù)控機(jī)床對(duì)環(huán)境具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,主要是經(jīng)過(guò)編制計(jì)算機(jī)程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行加工。如果改變了加工尺寸,對(duì)邏輯程序或許參數(shù)進(jìn)行修正即可。因而,運(yùn)用數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品能夠提高工作效率。數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品加工精度是非常高的。其在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,就會(huì)脈沖從數(shù)控設(shè)備中輸出,此時(shí),數(shù)字伺服系統(tǒng)的位移量為0.1微米至1.0微米。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障及分類
按故障發(fā)生的部位分類⑴主機(jī)故障數(shù)控機(jī)床的主機(jī)通常指組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、潤(rùn)滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等部分。
電氣控制系統(tǒng)故障從所使用的元器件類型上,根據(jù)通常習(xí)慣,電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強(qiáng)電”故障兩大類。“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數(shù)控機(jī)床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅(qū)動(dòng)單元、輸為輸出單元等。“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分.硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動(dòng)作出鍺、數(shù)據(jù)丟失等故障,常見(jiàn)的有加工程序出錯(cuò),系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失,計(jì)算機(jī)運(yùn)算出錯(cuò)等?!皬?qiáng)電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、行程開(kāi)關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài),發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分,必須引起維修人員的足夠的重視。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
數(shù)控機(jī)床維修診斷
接口狀態(tài)檢查法現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中,而CNC與PLC之間則以一系列接口信號(hào)形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的,這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和I/O板上有指示燈顯示,有的可以通過(guò)簡(jiǎn)單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本設(shè)備的接口信號(hào),又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。
參數(shù)調(diào)整法數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同設(shè)備、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體設(shè)備相匹配,而且更是使設(shè)備各項(xiàng)功能達(dá)到好的狀態(tài)所必需的。因此,任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的;而隨機(jī)床的長(zhǎng)期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會(huì)打破剛開(kāi)始的匹配狀態(tài)和好的狀態(tài)。此類故障多指故障需要重新調(diào)整相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)方可排除。這種方法對(duì)維修人員的要求是很高的,不僅要對(duì)具體系統(tǒng)主要參數(shù)十分了解,既知曉其地址熟悉其作用,而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。