LCF型化工泵性能

 

     該系列泵是在兩相流理論與工礦應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的。它充分考慮了固體物良好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素，是輸送含固體顆粒介質(zhì)的理想泵型，0高含固量可達(dá)65%。

     該系列泵有渦流葉輪、流道葉輪、葉片葉輪等多種葉輪形式?？蓾M足礦漿、料漿、顆粒懸浮液、帶狀纖維、易結(jié)晶和少量含氣工況介質(zhì)的要求。

葉輪前后蓋板均設(shè)有背葉片。前背葉片的作用主要是減少介質(zhì)向泵入口方向的回流和平衡軸向力，后背葉片的作用主要是降低軸封處的壓力和阻止

固相介質(zhì)進(jìn)入軸封，從而提高軸封的可靠性并延長其使用壽命。

     葉輪與軸采用錐面配合，便于葉輪的裝卸，特別是對于易結(jié)晶的介質(zhì)，葉輪的拆卸顯得非常容易。

     泵設(shè)有軸向調(diào)整裝置，當(dāng)過流件出現(xiàn)一定的腐蝕磨蝕性能出現(xiàn)下降時(shí)，可通過調(diào)整裝置調(diào)整葉輪與殼體的間隙，使泵性能得到0大限度的恢復(fù)。

     該系列泵設(shè)計(jì)有多種密封形式：雙端面機(jī)械密封、副葉輪填料密封，針對不同的工況、不同的用戶要求，選用不同的密封形式。 

脫硫除塵循環(huán)泵工作原理和適用范圍

脫硫除塵循環(huán)泵工作原理：

　　脫硫除塵循環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)，葉輪的背葉片的離心作用使密封盒腔體中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損，因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無法達(dá)到這樣的效果。如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。濕法煙氣脫硫漿液介質(zhì)主要由石灰石（CaCO3）顆粒（含有少量SiO2）、石膏（CaSO4?2H2O）顆粒和水組成，漿液的含固量一般為4。

　　脫硫除塵循環(huán)泵開機(jī)不泄漏因?yàn)槭莾?nèi)安裝式機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動(dòng)環(huán)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會(huì)外泄。

脫硫除塵循環(huán)泵襯里材料的選定：

　　聚氨酯橡膠，適用于有大顆粒含固量高的崗位

　　耐磨不銹鋼，適用于溫度高于90℃的崗位

　　超高分子量聚乙烯 ，適用于一般性磨蝕崗位

脫硫除塵循環(huán)泵密封的選定：

　?、俦梦肟谝何坏陀诒梦肟谥行奈恢玫膷徫灰约坝锌赡芸者\(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

　?、谧云胶鈾C(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液，K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

　?、蹞P(yáng)程在2米以上的崗位，請選用G3機(jī)械密封。

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脫硫泵的使用及保養(yǎng)

脫硫泵的使用及保養(yǎng)

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊）.抗蠕變性（耐環(huán)境應(yīng)力開裂）和的耐腐蝕性。這種機(jī)械密封可在CL-離子含量達(dá)20000ppm，含固量30%的環(huán)境下使用，壽命可達(dá)一年。

　　脫硫泵主要適用于：

　?。┝蛩崃追蕵I(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟1硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

　　2）有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿（壓濾機(jī)配用）電解液，污水等介質(zhì)輸送。

　　3）化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白1粉、鐵生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

　　4）氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

　　5）水處理業(yè)：純水、高純水、污水（皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等）。

　　6）鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。

　　7）濕式半干式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

　　8）煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

　　要想脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

　　1、軸封的維護(hù)

　　填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。

　　2、葉輪的調(diào)節(jié)：

　　為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首1選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。6)葉輪與軸采用雙鍵聯(lián)接及雙重鎖緊裝置，解決了停機(jī)及反沖洗時(shí)葉輪反轉(zhuǎn)、脫落的問題。

　　3、軸承潤滑：

　　軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽命會(huì)較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)地加潤滑油。石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。

　　4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

?脫硫泵起動(dòng)前準(zhǔn)備

　脫硫泵起動(dòng)前準(zhǔn)備：

　　1.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向)，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使泵內(nèi)部配件干磨損。

　　2.打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

　　3.檢查各部位是否正常。

　　4.高溫型應(yīng)先運(yùn)行預(yù)熱，升溫速度50。C/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

　　脫硫泵起動(dòng)：

　　1.關(guān)閉泵出口閥門。

　　2.全開泵進(jìn)口閥門。

　　3.起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

　　4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；密封沖洗水質(zhì)要求為清潔液體，不含固體顆?；蚱渌资姑芊舛氯慕橘|(zhì)。測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行，至使電機(jī)燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。

　　5.檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

　　6.檢查電機(jī)，軸承處溫升≤80。C。

　　脫硫泵停機(jī)：

　　1.關(guān)閉出口管路閥門。

　　2.停止電機(jī)。

　　3.關(guān)閉進(jìn)出口閥門。

　　4.如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

　　脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性。金源生產(chǎn)的LC600／825型循環(huán)泵取代進(jìn)口泵，在工位上順利運(yùn)行，成功地實(shí)現(xiàn)了該泵的國產(chǎn)化。