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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
井用多級(jí)潛水電泵QJ型深水井泵

【QJ型井用潛水泵(深井泵)】使用條件:
QJ型井用潛水泵可在下列條件下連續(xù)運(yùn)行使用:
1.額定頻率為50HZ,額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2.水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米位以下,但潛水深度不得超過(guò)靜水位以下70米,電機(jī)下端距井底水深少在1米以上。
3.水溫一般不得高于20℃.
4.水質(zhì)要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5范圍;采用變頻后每年節(jié)約資金:Cs=⊿W×Yw⊿E×Ye式中:⊿W——年節(jié)約供水量,m3。
(3)氯離子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值,井壁光滑,不得有井管錯(cuò)開(kāi)。
【QJ型井用潛水泵(深井泵)】使用須知:
一、電機(jī)使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準(zhǔn)使用。
二、陸地試運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)一秒。
三、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。
四、電動(dòng)機(jī)必須完全潛入水中,但潛入深度應(yīng)不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。
六、訂購(gòu)高揚(yáng)程潛水電泵請(qǐng)參閱《高揚(yáng)程潛水電泵型譜》及《高揚(yáng)程潛水電泵使用手冊(cè)》。(2)組裝首先將泵軸插入進(jìn)水管,在進(jìn)水管底部將墊片和安裝螺母旋到泵軸上,使泵軸露出進(jìn)水管下法蘭130~150mm(小泵取小值,大泵取大值)。
300QJ140-84型高揚(yáng)程立式高壓多級(jí)井用潛水泵QJ型深井泵
井用潛水泵變頻調(diào)速供水控制方法
井用用潛水泵采用溫差控制法。由于熱泵機(jī)組在制熱工況下,必須保證蒸發(fā)器出水溫度不能過(guò)低,所以在深井泵回水管道上設(shè)溫度傳感器,設(shè)定溫度為tjh。井水源側(cè)回水溫度大于tjh值時(shí),深井泵控制器向變頻器發(fā)出降低電流頻率信號(hào),變頻器將輸入電源的頻率降低,深井泵的轉(zhuǎn)數(shù)相應(yīng)降低,水泵供水量、軸功率和電動(dòng)機(jī)輸入功率也隨之降低,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。當(dāng)水源側(cè)回水溫度低于tjh值時(shí),增頻調(diào)節(jié)。2.電動(dòng)機(jī)與泵座應(yīng)嚴(yán)密貼合,其間不得加墊,如電動(dòng)機(jī)軸與電機(jī)空心軸不同軸時(shí),應(yīng)在泵座與基本間的加斜墊鐵調(diào)劑。

長(zhǎng)軸深井泵組裝時(shí)的要求
傳動(dòng)軸以螺紋聯(lián)軸器連接時(shí),兩軸端應(yīng)緊密貼合,兩軸旋入聯(lián)軸器的深度應(yīng)相等。
泵座與揚(yáng)水管連接后應(yīng)放在基礎(chǔ)上。當(dāng)泵座底面與基礎(chǔ)上平面不平行時(shí),應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)問(wèn)的間隙中以楔形墊鐵填實(shí),不得單獨(dú)校正泵座的水平。
深井泵的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與維修
深井泵的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與維修
1.深井泵的儲(chǔ)存
(1)深井泵應(yīng)在干燥專用的庫(kù)房?jī)?nèi)存放,嚴(yán)禁長(zhǎng)期在室外放置。運(yùn)輸和存放時(shí)始終要有護(hù)絲保護(hù)兩端螺紋,有效地防止異物進(jìn)入泵內(nèi)。
(2)要建立抽油泵檔案,記錄抽油泵服役過(guò)程、維修保養(yǎng)記錄、檢驗(yàn)合格證和跟蹤卡。
(3)對(duì)帶有包裝箱的深井泵,應(yīng)放在平整的水泥地面上;對(duì)沒(méi)有包裝箱的深井泵,應(yīng)平排放在有3個(gè)支點(diǎn)的泵架上,兩端懸空不超過(guò)1m。
(4)需要長(zhǎng)期存放備用的抽油泵,要涂以20號(hào)機(jī)油防腐。
2.深井泵的運(yùn)輸
(1)運(yùn)輸深井泵時(shí)應(yīng)使用深井泵專用運(yùn)輸車將泵固定在泵架上拉運(yùn),沒(méi)有專用車時(shí),應(yīng)使用車槽長(zhǎng)度不小于泵長(zhǎng)、用卡車進(jìn)行拉運(yùn),必須用支撐物墊平,泵端懸空長(zhǎng)度不得超過(guò)1.5m。同時(shí)必須將抽油泵與車槽固定,以防顛簸和異物碰撞損壞。
(2)在運(yùn)輸過(guò)程中兩端必須帶好護(hù)絲,防止柱塞竄出和異物進(jìn)入泵內(nèi)。
(3)短距離人力搬運(yùn)時(shí),應(yīng)不少于3人,并沿全長(zhǎng)均勻分布。
(4)起吊時(shí)應(yīng)按包裝箱上設(shè)計(jì)的吊裝位置起吊。起吊單臺(tái)泵時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)度為泵長(zhǎng)一半的橫擔(dān)起吊。
3.深井泵維修
(1)深井泵在未清洗前按規(guī)程卸成零件,檢查泵內(nèi)異物,記錄分析存在問(wèn)題。
(2)清洗完成后,測(cè)量各部尺寸,分析磨損情況。
(3)仔細(xì)檢查閥球閥座有無(wú)損傷并進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
(4)擦凈泵筒內(nèi)表面,必要時(shí)用砂布打磨掉泵筒內(nèi)表面沉積物,用氣測(cè)規(guī)測(cè)量泵筒各部?jī)?nèi)徑,如內(nèi)徑差大于0.05mm應(yīng)進(jìn)行研磨。
(5)對(duì)泵筒進(jìn)行直線度檢測(cè),如果超標(biāo),則進(jìn)行矯直。
(6)檢查柱塞外徑和圓度,判斷是否能繼續(xù)使用。
(7)檢查所有配件的螺紋和密封面有無(wú)損傷,判斷是否能繼續(xù)使用。
(8)凡判斷不能使用的零部件應(yīng)單獨(dú)存放,并用合格的配件替換。
(9)組裝完成后進(jìn)行上、中、下三部位對(duì)柱塞泵筒間隙試壓測(cè)漏失量,是否符合油井要求。
(10)進(jìn)行強(qiáng)度試壓,檢查各部是否漏失,特別是進(jìn)油閥的漏失情況。
(11)綜合以上內(nèi)容評(píng)價(jià)深井泵技術(shù)狀況,并做好記錄。
(12)根據(jù)以上評(píng)價(jià)結(jié)果修復(fù)、調(diào)整和更換零部件,并記錄修復(fù)后的間隙和閥球閥座密封記錄。四、長(zhǎng)軸深井示尚應(yīng)契合下列請(qǐng)求:1.傳動(dòng)軸互相銜接時(shí),兩軸端面應(yīng)貼合,兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應(yīng)相等。