液阻軟啟動(dòng)柜主要是用于額定電壓為3-10KV、100KW到15000KW大中型同步或異步鼠籠式、繞線式實(shí)現(xiàn)起動(dòng)的電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)裝置。該軟啟動(dòng)柜是為改善大、中型鼠籠式、繞線式異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能而研制的新一代軟起動(dòng)器。

運(yùn)用范圍：

可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、石油、化工、供水、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、軋機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)、扎鋼機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸?shù)入娏π袠I(yè)所有工業(yè)領(lǐng)域的泵類和各種大中容量高壓電機(jī)的重載起動(dòng)系統(tǒng)。

液阻軟啟動(dòng)柜原理簡單，一般不會(huì)出現(xiàn)什么故障，如電機(jī)啟動(dòng)不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年！

   液體電阻啟動(dòng)柜性能遠(yuǎn)優(yōu)于頻敏變阻器，具有起動(dòng)平穩(wěn)可靠、起動(dòng)電流小、對(duì)電網(wǎng)、機(jī)械設(shè)備無沖擊、能連續(xù)多次起動(dòng)、投資少等優(yōu)點(diǎn)。該文針對(duì)液體電阻啟動(dòng)柜使用中需注意的問題提出一些看法。

   1、電阻液是一種弱酸強(qiáng)堿性鹽溶液，呈堿性。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的灰塵污物等容易進(jìn)入電液箱內(nèi)并在箱體底部沉積，需定期對(duì)箱體進(jìn)行清洗和電阻液更新。當(dāng)變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時(shí)也必須重新配置電阻液。

   2、正常運(yùn)行較長時(shí)間后發(fā)生啟動(dòng)電流增大現(xiàn)象，如果不存在機(jī)械等方面原因，一般需要對(duì)變阻器內(nèi)電阻值重新測(cè)量，特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過量蒸發(fā)容易使箱體內(nèi)水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。

   3、電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內(nèi)正常液位，需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進(jìn)行補(bǔ)充。一旦箱體內(nèi)液位低于動(dòng)電極板，此時(shí)如不及時(shí)采取補(bǔ)液措施，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)相當(dāng)于轉(zhuǎn)子回路開路，必然會(huì)引起很大的沖擊電流而導(dǎo)致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險(xiǎn)。5、若起動(dòng)器空試時(shí)正常，而起動(dòng)電機(jī)時(shí)液溫過高甚至"開鍋"（水箱冒水汽），是因電機(jī)星點(diǎn)接觸器吸合不好所致。

   4、電液箱內(nèi)液體總量顯著減少，會(huì)使變阻器的熱容量遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值，電機(jī)啟動(dòng)過程中產(chǎn)生的熱量會(huì)引起電阻液溫度上升過快。

   4 運(yùn)行中跳閘

   PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢運(yùn)行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報(bào)警信號(hào)；但30min以后就要輸出保護(hù)跳閘信號(hào)。

   4.1 啟動(dòng)30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值

   （1）在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動(dòng)過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢，運(yùn)行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。

   （2）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢，短路接觸器主接點(diǎn)接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點(diǎn)接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

   4.2 短路接觸器在運(yùn)行中斷開

   短路接觸器在運(yùn)行中斷開，PLC檢測(cè)不到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子星點(diǎn)短接信號(hào)，就要輸出保護(hù)跳閘信號(hào)。排除方法同3.3節(jié)。

   5 對(duì)報(bào)警信號(hào)的處理

   報(bào)警信號(hào)持續(xù)10s后將自動(dòng)消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機(jī)檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復(fù)位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動(dòng)。

JSYQ水阻柜液體電阻配制。

1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。

3、 液體起動(dòng)電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。但在歷次運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，啟動(dòng)頻繁后，水電阻內(nèi)部水分揮發(fā)較快，啟動(dòng)電流偏高，這時(shí)就得適當(dāng)補(bǔ)水、重新配液。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

4、 電阻的配制：

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等。

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測(cè)量

將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測(cè)量兩極之間壓降V（V），測(cè)液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

測(cè)量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部，分溶液加水或電液粉（電解粉)。