工業(yè)內(nèi)迷鏡測量功能的校驗結果

通常對測量精度誤差有一定的范圍要求，例如±5%，如發(fā)現(xiàn)測量得到的終數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)的誤差大小超過精度范圍，說明該設備的測量功能還需要進一步調(diào)整校準，應該及時聯(lián)系設備廠家人員;如果滿足精度范圍的要求，則可以使用工業(yè)內(nèi)窺鏡設備放心地測量缺陷尺寸，因為測量數(shù)據(jù)的準確性是可以信賴的。

內(nèi)窺鏡在航天航空的應用

傳統(tǒng)的硬桿鏡曾經(jīng)一度成為檢測飛機發(fā)動機的優(yōu)選設備，但是隨著視頻內(nèi)窺鏡技術的發(fā)展與完善，視頻內(nèi)窺鏡已經(jīng)逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領域，原始設備制造商在制造發(fā)動機時會用到視頻內(nèi)窺鏡，例行維修活動，例如檢查機身、輔助動力裝置和發(fā)動機等，也同樣會使用視頻內(nèi)窺鏡。利用工業(yè)內(nèi)窺鏡可以完成的檢測內(nèi)容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內(nèi)部縫隙，識別堵塞原因，探測外部物體等。隨著存儲技術和存儲設備的發(fā)展，視頻內(nèi)窺鏡還可以方便地將檢測圖像及數(shù)據(jù)存儲在DVD、存儲卡上，從而能夠將這些信息轉移到PC做進—步的評估或存儲。

內(nèi)窺鏡的測量功能

工業(yè)內(nèi)窺鏡除了可以通過圖像反映被檢對象的狀況外，還應該具有測量功能，能夠對表面缺陷、縫隙、深度、面積等進行定量測量，從而有助于檢測人員根據(jù)量化的數(shù)據(jù)做出更為準確的決策?？蓱糜诠I(yè)內(nèi)窺鏡的測量法包括∶比較測量、陰影測量、雙物鏡測量、3D測量等。比較測量是基于檢測圖像中一個已知的參考尺寸，以相同的視圖和平面來測量其他的物體﹔陰影測量則是通過陰影鏡頭在檢測物體上投影，然后根據(jù)產(chǎn)生的陰影位置確定待測距離的長短;雙物鏡測量法使用雙物鏡立體測量鏡頭，從不同角度對同一目標進行立體測量，需要用計算機算法來分析用戶光標的位置，用三角幾何方法獲得的準確測量結果。