?法蘭的生產(chǎn)工藝

法蘭作為一種連接密封零部件，在生產(chǎn)過程中如果有質量問題就會出現(xiàn)泄露，造成經(jīng)濟損失，環(huán)境破壞甚至安全事故，所以法蘭的焊接以及生產(chǎn)就顯得非常的重要。下面恒衡小編給大家介紹下鍛造法蘭。

鍛造法蘭是通過鍛打機的無數(shù)次捶打，讓鋼材內部的組織結構變得緊密，所以機械性能會比較好，強度也會高，鍛造出來的法蘭主要適用于那些壓力較大的管道中。

首先是將圓柱形的鋼坯按照一定尺寸切割下來，通過加熱到一定的溫度后讓其變成熱塑性，并放在冷鐓上讓鍛打機不斷的捶打鋼坯，讓鋼坯內部更加緊實，力學性能比原來的鋼坯更加好。

還要通過沖壓機在鋼坯上沖壓出法蘭上面的圓孔，成型的毛坯法蘭要放入電爐中進行熱處理增加法蘭的強度，蕞后還要對法蘭毛坯切割拋光成為可以使用的法蘭。

鑄造法蘭具有制造成本低和效率好的特點，可以制造出外形比較復雜的法蘭，鑄造出來的法蘭主要適用于那些壓力較小的管道中。

鑄造法蘭也是一種常使用的制造工藝，是將金屬熔化成液態(tài)鋼水，將鋼水倒入預熱并保持恒溫的金屬模具中，形成法蘭的形狀，鑄件在一段時間內自然冷卻成型后，再用水給其迅速降溫脫模，這樣也能增加法蘭的強度，蕞后通過拋光及防銹處理后就可以使用了。

法蘭這種小零件，雖然在整個產(chǎn)品，管路或者機械中并不起眼，但是法蘭所起到的作用卻非常重要，未來隨著法蘭材料和工藝的發(fā)展，能保證整個接頭連接過程中更加的精密和牢固，保證人們的使用安全和可靠。

法蘭又叫法蘭盤或突緣。使管子與管子相互連接的零件。連接于管端。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。

容器零部件間的連接有不可拆（焊接）、可拆兩種。由于生產(chǎn)工藝要求，以及為了制造、運輸、安裝和檢修方便，在筒體與筒體、筒體與封頭、管道與管道、管道與閥門之間，常用可拆卸的法蘭連接形式。

盡管可拆卸結構有法蘭聯(lián)接、螺紋聯(lián)接和承插式聯(lián)接等。但法蘭連接以其特有的密封可靠、強度高、適應范圍廣等優(yōu)點在化工、制藥設備和管道上應用蕞廣。

大型法蘭設計時應注意以下五個方面： 

1、工裝設計制造：大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為工裝的剛度，相連板塊焊縫應開坡口焊透，焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應的螺栓孔，法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接，小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂?shù)目障丁?

 2、工裝性能要求：大型法蘭的2個法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉的，所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時應被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝應能變換裝夾位置，在1個工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。

3、工裝剛度校驗：槽型結構懸臂梁受力模型車削時受力發(fā)生彎曲和扭轉，應校驗其撓度和轉角。通過以上校核，撓度7.27×lO-7m和轉角8.969×10-5都是的變形，并在相關部位又增加了加強筋等，剛度遠超計算數(shù)值，剛度 能滿足切削力的要求，該工裝與彎頭法蘭組合后回轉直徑為2.42m<3.50m(雙柱立車回轉直徑)，所以此工裝理論上可行。

4、車削加工：加工大型法蘭時，將底板向下調整裝夾于立車工作臺上，彎頭法蘭裝人工裝之中，大端法蘭用螺栓與托板固定，法蘭加工面與立車工作臺同心且平行才能進行切削。加工小端法蘭時將工裝底板向下，裝夾于立車工作臺上，用6個手動小型千斤頂，將小端法蘭背面和小托板之間頂緊后用螺栓將小端法蘭與小托板固定，才能對小法蘭進行切削，在切削找正裝夾時應大小法蘭的垂直度。 

5、該大型法蘭工裝結構簡單合理，制造方便、剛性好，加工時找正調整操作方便， 滿足了大型彎頭法蘭在立車上加工的需要加工出的3組彎頭法蘭全部合格，今后在沒有端面加工機床的條件下，用立式車床加工同類部件開辟了一條新的途徑。