分程隔板失效的不利因素有：受隔板兩側(cè)壓差作用，在隔板內(nèi)產(chǎn)生較大的彎曲應(yīng)力。管箱受內(nèi)壓，徑向膨脹，使得隔板受拉，在板內(nèi)以及與筒體焊縫處產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力。管程入口與隔板程直角，介質(zhì)進(jìn)入管箱后直沖隔板，然后轉(zhuǎn)90度改變方向進(jìn)入換熱管。隔板與筒體之間的焊縫缺陷、裂紋、咬邊等，焊縫焊腳高度太小，介質(zhì)流動(dòng)引起隔板振動(dòng)及焊縫的間隙腐蝕，造成焊縫斷裂。隔板與筒體熱膨脹導(dǎo)致的溫差應(yīng)力，特別是復(fù)合板設(shè)備，隔板一般選用不銹鋼與復(fù)層焊接。管箱平蓋是管箱的重要組成部分，不同的平蓋可以根據(jù)用途、材料耗費(fèi)、方便清潔等方面進(jìn)行選擇。管箱進(jìn)出口溫差比較大時(shí)，產(chǎn)生不均勻的熱應(yīng)力易導(dǎo)致隔板。隔板墊片密封力不夠，操作時(shí)溫度上升，受熱，螺栓松弛等不利因素，導(dǎo)致密封失效。

　管殼式換熱器如何選擇走管程還是殼程？管程指介質(zhì)流經(jīng)換熱器內(nèi)的通道及與其相貫通的部分。 殼程系指介質(zhì)流經(jīng)換熱管外的通道及與其相貫通的部分。這個(gè)涉及到管殼式換熱器流體選擇問(wèn)題，主要依據(jù)有兩流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結(jié)構(gòu)和腐蝕性以及設(shè)備方面的考慮。兼做法蘭的固定管板，與設(shè)備法蘭的匹配問(wèn)題在設(shè)計(jì)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備法蘭壓力等級(jí)的改動(dòng)，而沒(méi)考慮到管板變動(dòng)，可能會(huì)造成最終的兩法蘭的輪廓、螺栓孔中心圓直徑以及螺栓孔個(gè)數(shù)的不匹配，在設(shè)備制造過(guò)程中會(huì)造成很大的問(wèn)題。

　　對(duì)管殼式換熱器，宜遵守以下原則：

　　1、高溫物流宜走管程，低溫物流宜走殼程。干凈的物流宜走殼程。而易產(chǎn)生堵、結(jié)垢的物流宜走管程。有腐蝕性的物流宜走管程，而無(wú)腐蝕性的物流宜走殼程。壓力較高的物流宜走管程，壓力較低的物流宜走殼程。在拆卸前需要先把保溫層拆除，需要進(jìn)一步確認(rèn)漏點(diǎn)的可用在堵頭處用氮?dú)馀R時(shí)接管試漏，找出漏點(diǎn)后做標(biāo)記。流速較低的物流宜走殼程，而流速較高的物流宜走管程。給熱系數(shù)較大的物流宜走管程，而給熱系數(shù)較低的物流宜走殼程。

　　2、換熱器的管道布置應(yīng)方便操作和維修，并且不應(yīng)妨礙操作和檢修通道的通行。帶有閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥組的管道應(yīng)靠近換熱器的操作通道布置。

　　3、在具體選擇時(shí)，上述原則經(jīng)常不能同時(shí)兼顧，會(huì)互相矛盾，這時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況，抓住主要問(wèn)題，作為選擇的依據(jù)。 而且不同換熱器考慮的問(wèn)題也不一樣，比如U型管的，管程就不能走潔凈和易結(jié)垢的流體。

　管殼式換熱器按結(jié)構(gòu)可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動(dòng)管板式、板式、薄管板式等。接下來(lái)為大家介紹管殼式換熱器詳細(xì)的分類(lèi)和各自特點(diǎn)。

　　1.固定管板式換熱器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承壓高，管程易清潔，可能產(chǎn)生較大熱應(yīng)力；適用殼側(cè)介質(zhì)清潔；管、殼溫差不大或大但殼側(cè)壓力不高。

　　2.浮頭式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無(wú)熱應(yīng)力、管間和管內(nèi)清洗方便，密封要求高。適用殼側(cè)結(jié)垢及大溫差。

　　3.U形管式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，內(nèi)層管不能更換；適用管內(nèi)清潔、高溫高壓。

　　4.填料函式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管間和管內(nèi)清洗方便，填料處易泄漏；適用4MPa以下，溫度受限制。

　　管殼式換熱器類(lèi)型由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫 .因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力