1.首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍位置，對于這樣的版面設(shè)計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口位置，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能解決變色問題了，當然也有解決不了的，如果做了這些努力我們的印刷品仍然變色盡快通知公司進行維修，讓問題快速解決。在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們可以用很簡單的方法

縱線斷裂的問題原因及解決辦法（1）．縱線滾線壓力偏大。在紙板進入壓線輪作業(yè)時，壓線輪輾爛紙板，造成紙板的里紙或面紙按瓦楞方向斷裂。解決此問題，就是要操作人員根據(jù)紙板的厚度調(diào)整縱線壓輪的壓力，正常情況下，三層紙板的滾線深度為壓線輪壓進紙板2mm-3mm為宜。但是在正常生產(chǎn)時，操作者要根據(jù)原紙的質(zhì)量來調(diào)節(jié)壓力，以不壓爛易折疊為標準。（2）．壓線輪不合理。在紙板壓線中使用zui多的是凸對凹。因為使用的紙質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境因素、紙板的厚度不同，所用的壓線輪的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別。

gao檔水印紙箱水墨印刷工藝流程和控制點gao檔水印紙箱水墨印刷工藝流程1：核實工藝傳票信息;對比樣張圖文內(nèi)容正確無誤。2：印版制作中片基、襯墊合理，無氣泡、翹邊，記錄縮版率與耐印率。3：粘版牢固，掛版平整，不掉版。4：紙板平整度、表面溫度符合質(zhì)量標準。5：調(diào)整油墨黏度、色相、pH值和光油固含量、黏度指標，滿足印刷和干燥要求。6：對比樣張，簽樣。7：調(diào)整水印機房內(nèi)的溫濕度指標。8：調(diào)整印刷壓力值。9：調(diào)整勻速印刷中套印、規(guī)矩精度。10：機速控制合理。