露坑里紙、面紙尺寸不夠，露出坑紙的現(xiàn)象。折痕紙板表面受外力因素影響而引起的折皺。紙斑原紙表面的斑點。爆邊紙板切割時邊緣爆裂現(xiàn)象。起泡面紙小面積剝離的狀態(tài)。彎曲紙板非水平狀態(tài)。分：S型、曲翹、扭曲等。倒浪坑紋倒塌的現(xiàn)象。出邊面（里）紙邊緣超出坑紙過多的現(xiàn)象。紙毛因裁切刀不鋒利留下的紙屑。紙軟紙板的坑型，芯紙未達到其要求的物理性能?？s水原紙有短碼的現(xiàn)象。刮傷紙板刮壞的現(xiàn)象。材質(zhì)錯與人客規(guī)定的紙質(zhì)不相符合。坑型錯現(xiàn)人客規(guī)定的坑型不相符合。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

印刷開槽及印后壓線工藝問題1尺寸不準的問題原因及解決辦法（1）．原紙緊度不好，也就是說原紙比較疏松，遇熱收縮嚴重，造成紙板翹曲變形，是造成尺寸不準的原因之一。原材料和瓦楞紙板水分過大或翹曲變形也是造成尺寸不準的一個不可忽視的原因。正常情況下，瓦楞紙板下線水分基本在10％～14％左右，但是如果下線水分在14％～18％或者還高一些，就比較潮濕。如果紙板下線后直接進行印刷開槽模切，尺寸比較準確。但是放置一段時間，當水分散發(fā)后，含水率不足10％時，紙板就會回縮，整體紙板規(guī)格變小，各部位的尺寸均有差別，1m長的紙板約縮4mm～6mm

解決辦法：（1）．根據(jù)兩刀磨損情況，及時進行削磨，使兩邊與中間保持平衡；（2）．根據(jù)反折呈雙線情況，及時調(diào)整下凸條，使之處于正常狀態(tài)；（3）．根據(jù)設(shè)備運行情況，請維修人員或操作技術(shù)人員對設(shè)備進行調(diào)整，使之處于zui佳狀態(tài)。即使是采取以上措施后，操作時也應(yīng)注意操作過程中的抽查，以避免剛開始時是正確的，慢慢的出現(xiàn)以上問題。所以在正常操作過程中要求操作人員進行必要的、定期的抽查。5規(guī)格不準確，壓線跑線的問題原因及解決辦法正常情況下，壓線規(guī)格應(yīng)準確無誤。

紙箱產(chǎn)品向中g(shù)ao檔化方向發(fā)展目前，下游消費品廠商逐步提高對外包裝配套的需求，低克重、高強度、輕量化瓦楞紙箱逐步成為you質(zhì)下游客戶的普遍要求，產(chǎn)品升級迭代趨勢明顯。此外，gao端客戶對包裝產(chǎn)品的功能性、包裝印刷的美觀度的要求也不斷提高。一方面，部分客戶要求紙箱產(chǎn)品要有防潮、耐酸、防油、防銹、耐低溫、抗高溫等功能性；另一方面，部分客戶需要利用紙箱產(chǎn)品提升自身企業(yè)形象，加強消費引導(dǎo)。這些需求的提升，使得紙箱產(chǎn)品逐步向中g(shù)ao檔化發(fā)展，從原先的“簡單包裝”逐步過渡到“功能包裝”、“消費包裝”。