微粒助留劑的出現(xiàn)

二十世紀八十年代起，微粒助留劑獲得廣泛應用，常用的微粒子為膠體硅和膨潤土，均為無機產(chǎn)品。1993年美國qing特公司(Cytec Industries)推出了一種有機微粒產(chǎn)品—微聚物(micropolymer)，并被美國紐約州Finch Pruyn & Co.Inc造紙公司所采用，該公司三臺紙機先后使用了由硫酸鋁、陽離子聚bing烯酰胺和微聚物組成的助留劑系統(tǒng)，生產(chǎn)高灰分文化紙。隨后的研究發(fā)現(xiàn)，如果將這種有機微粒和無機微粒同時使用，可以獲得更好的助留效果，國內(nèi)外對此助留方式?jīng)]有統(tǒng)一的叫法，國內(nèi)有人將它稱為超微粒助留。2002年5月中國某文化紙廠試用超微粒助留劑獲得成功。

造紙產(chǎn)品主要是用作生產(chǎn)資料, 其中一半以上用于印刷材料, 因此大部分紙張必須能夠提供不透明性。紙張的不透明性, 就本質(zhì)說是紙張“光學均一性”結(jié)構(gòu)對光散色的結(jié)果, 在紙中形成不透明性的機理有: 反射、折射、衍射和吸收。

影響紙張不透明度的因素很多, 主要因素為纖維結(jié)合力, 此外, 顏料的性狀和用量, 助留劑的使用, 紙的定量、紙機壓榨和壓光的線壓力等, 也對不透明度有影響, 紙的各個指標都是相互制約的, 而造紙的過程就是使所有的原材料的性能都達到較佳的情況, 使各個指標達到一個平衡。

減輕“陰離子垃圾”的措施

在現(xiàn)代造紙系統(tǒng)中, 常采用化學方法對DCS進行控制。其中, 減少造紙體系中陰離子垃圾的影響有效的方法是用ATC或定著劑對漿料進行預處理。

ATC主要是通過電荷中和的作用或吸附橋聯(lián)的作用, 與可溶性的陰離子雜質(zhì)形成體積很小的配對物, 將其絮凝后留著和固著在纖維和填料上。ATC一般是在紙漿加入其他陽離子助劑之前加入，有時必須盡早加入來控制系統(tǒng)的陽離子需求。ATC的種類對其使用效果有重要影響。

此外, 還可以在網(wǎng)部加入助留劑和固著劑(中和并固定AT), 使一部分CS隨紙頁帶走;或者是采用氣浮加砂濾的方式可使處理的澄清水的固形物含量下降到5mg/L以下, 然后再采用膜法或生物膜法系統(tǒng)處理, 以除去水中溶解的有機物和溶解鹽。

助留劑的應用會對成紙的質(zhì)量產(chǎn)生一定的不良影響，較高的助留劑用量會影響紙頁在2~10 mm 長度范圍內(nèi)的“成形均一性”。紙頁中纖維的絮聚會造成成紙的不均勻性，而且在真空條件下絮聚紙頁的脫水均一性也較差。空氣會通過纖維絮聚體之間的薄弱部分，并非均勻地壓縮紙頁脫水。這需要在生產(chǎn)中增加真空泵的數(shù)量以維持一定的真空度。有研究探討了漿料系統(tǒng)中留著、脫水、絮聚和紙頁強度之間的密切關(guān)系。