轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的原理

轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個(gè)功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時(shí)的緩沖作用。生活當(dāng)中不需要有害的物質(zhì)，它就是為了達(dá)到對水的沉積、過濾、雜質(zhì)、污垢、混合物的凝結(jié)來給水質(zhì)進(jìn)行合理的調(diào)理，從而給老百姓的生活帶來保障。轉(zhuǎn)筒式真空過濾機(jī)一般在400～600111m柱的真空下連續(xù)過濾，轉(zhuǎn)筒一般以O(shè)．3m／min以下的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)。真空過濾機(jī)的功率消耗約1000W／m2，處理污泥的單耗約5～8W／mi虧泥。

除了真空過濾主機(jī)以外，還需要配備調(diào)理劑投加系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和空氣壓縮系統(tǒng)，有時(shí)還需要在污泥槽內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)施。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣，則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。如果將轉(zhuǎn)筒與污泥槽的間隙改為40～．50mm，可以取消攪拌設(shè)施。真空過濾機(jī)的脫水能力與污泥性質(zhì)和污泥濃度有關(guān)，進(jìn)泥濃度為3％～8％時(shí)，處理生活污水污泥的脫水能力為lO～30kg干固體／(m2·h)。轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)對消化污泥脫水時(shí)，泥餅的含水率約60％～80％；對單純的活性污泥脫水時(shí)，真空過濾機(jī)的產(chǎn)率較低；如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水，可提高過濾產(chǎn)率。

該過濾機(jī)適于過濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過濾機(jī)：

A、在兩分鐘的過濾時(shí)間內(nèi)所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。

B、固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。

C、粘度較小、無膠質(zhì)不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。

D、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當(dāng)真空度下，過濾溫度小于懸浮液氣化溫度。

E、濾液內(nèi)允許剩有少量固相顆粒。

F、處理量大，并要求連續(xù)操作的場合。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)自動(dòng)操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。從再生槽浮選出來的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽，從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。其缺點(diǎn)是：該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，過濾面積不大，過濾推動(dòng)力有限，濾餅含水率大等。

過濾方式

過濾的操作基本方式有兩種：濾餅過濾和深層過濾。

1） 濾餅過濾(cake filtration)：餅層過濾

濾餅過濾過程：

? 剛開始：有細(xì)小顆粒通過孔道，濾液混濁。

? 開始后：迅速發(fā)生?架橋現(xiàn)象?，顆粒被攔截，濾液澄清。

? 所以，在濾餅過濾時(shí)真正起過濾作用的是濾餅本身，而非過濾介質(zhì)。