板框壓濾機(jī)的常見問(wèn)題

一、板塊本身的損壞。

造成板塊本身?yè)p壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥 

2、完成這個(gè)周期，減少濾板容積

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板 

二、板框間滲水

造成板框間滲水的原因主要有：1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊狀物。

板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。 

三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻

造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問(wèn)題所在，然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。

主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。真真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓一部分浸在濾漿中，由原動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。此外，例如煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械生產(chǎn)的板框式壓濾機(jī)自動(dòng)化程度高，故障率低，能避免濾餅不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，被廣泛應(yīng)用。

真空皮帶脫水機(jī)目前，我國(guó)過(guò)濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來(lái)，過(guò)濾機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

過(guò)濾機(jī)的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的使用中的損壞是大量的，常見是超時(shí)升溫和液位不足導(dǎo)致的局部空燒帶式真空過(guò)濾機(jī)，使結(jié)點(diǎn)處過(guò)熱而損壞。而使用不當(dāng)也就是管理不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。

在過(guò)濾機(jī)的實(shí)際操作中，使用少的就是具有較強(qiáng)吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。過(guò)濾機(jī)(pressurefilter)是利用多孔性過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。不過(guò)目前大多數(shù)過(guò)濾機(jī)使用多的過(guò)濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。當(dāng)然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來(lái)分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過(guò)它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)后，就會(huì)在膠帶上形成一個(gè)真空抽濾區(qū)，一體化污水處理設(shè)備而濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總，并經(jīng)過(guò)小孔進(jìn)入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，最終找到確切的問(wèn)題所在，然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。卸除濾餅的濾布經(jīng)過(guò)清洗以后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。

如何選擇過(guò)濾機(jī)？

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。溫洗完成后，要再檢查一下濾機(jī)是否全部正常，特別是自動(dòng)溫洗的濾機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫洗閥關(guān)不死的情況，內(nèi)操可通過(guò)濾液溫度及時(shí)發(fā)現(xiàn)，濾機(jī)溫洗時(shí)還要注意同一段濾機(jī)不要連續(xù)2臺(tái)以上溫洗，防止操作波動(dòng)過(guò)大。分離設(shè)備相繼而生。特別是過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過(guò)濾機(jī)的種類繁多。 振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動(dòng)性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。

壓濾機(jī)在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，同時(shí)，壓濾機(jī)價(jià)格貴，體積大，是企業(yè)的不動(dòng)產(chǎn)，所以大家都希望所購(gòu)買的壓濾機(jī)的使用壽命能夠盡量長(zhǎng)。氧化鋁的溶出率從的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用翻盤過(guò)濾機(jī)后，氧化鋁溶出率能夠進(jìn)步1%左右。壓濾機(jī)“養(yǎng)重于治”，只有從日常的使用中保護(hù)好了壓濾機(jī)，才能保證壓濾機(jī)的正常的工作，才能保證壓濾機(jī)為我們工作產(chǎn)生較大的利益。

隨著社會(huì)的文明演變及人類生活質(zhì)量的提高，過(guò)濾機(jī)的發(fā)展也是日新月異。真空皮帶脫水機(jī)目前，我國(guó)過(guò)濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來(lái)，過(guò)濾機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的發(fā)展前景是非?？捎^的。

真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過(guò)濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。真空帶式過(guò)濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)都是常用的新型高*過(guò)濾設(shè)備，兩者利用不同的壓力，使液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，并且自動(dòng)排出被污染的過(guò)濾介質(zhì)。由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對(duì)于那些真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。