真空轉鼓過濾機操作規(guī)程  濾布的清洗：  僅洗滌濾布并不能完全保證濾布的清潔，濾布會逐漸變臟，因此，一周或者兩周之后必須對濾布進行清洗。通常在運行時會有少量的溢流間歇的進入給料罐，以保證過濾槽內的液位的穩(wěn)定，過濾器的能力下降時，溢流增減并且濾布上的濾餅的厚度變薄，這是必須停止過濾，進行清洗濾布，關閉過濾機進料閥把物料全部排空，向槽內加入40度～50度的熱水，轉鼓浸到5—10cm，每立方水中加入3kg的生物皂洗滌劑，重新開動轉鼓并調節(jié)到低轉速，濾布洗滌時應堅持三到四個小時，然后排掉清洗液注入污水管，用洗滌噴槍清洗器表面，使之不含有洗滌劑為止。轉鼓真空過濾機的過濾面積*大達200平米，轉鼓轉速的快慢可調節(jié)濾渣的厚度。另一種辦法就是更換濾布，將要洗滌的濾布在一寬敞平整的場地上伸展開來，用毛刷沾洗滌劑進行仔細的清潔，待兩面全部清洗完畢后，用清水沖洗干凈，并放在室內自然晾干（濾布在陽光新會加速老化）。

真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使?jié){液進行固液分離的設備。適用于礦山金屬礦、非金屬礦、環(huán)保污泥、水泥、建材等行業(yè)細顆粒物料的過濾脫水。

重型盤式真空過濾機充分借鑒了同類產(chǎn)品的優(yōu)點，針對金屬礦物密度大，沉降快、含固體顆粒的濾液對過濾管沖擊力強的特點，進行了整體性能和各部件之間可靠性的優(yōu)化設計，具有結構堅固、濾盤運轉平穩(wěn)、自動變速強力攪拌、軸端密封可靠、陶瓷過濾管耐磨久用，濾扇強度高、孔率大，高強度濾布表面光滑、卸餅率高、使用壽命長，保證了金屬礦物在固液分離中獲得良好的脫水指標。臥螺真空過濾機目前常用的壓緊器是通過螺桿對喇叭管口產(chǎn)生的向上的拉力反作用于轉鼓頂蓋，從而壓緊碟*組件，使轉鼓大螺母容易裝拆。

轉鼓真空過濾機的結構和特點

為了轉鼓真空過濾機的使用壽命更加的長久，應該對轉鼓真空過濾機進行定期的維護與檢修，并且在轉鼓真空過濾機中，轉鼓真空過濾機各種系統(tǒng)的保護裝置以及連鎖裝置在沒有經(jīng)過部門主管的同意下不得進行私自的調整，而且要嚴格按照轉鼓真空過濾機的操作流程進行操作，從而減少轉鼓真空過濾機故障的發(fā)生。過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量，就可以成為過濾物的稠密度。