工作原理

GD型折帶過濾機系開式、外濾面、下加料、折帶卸料、在真空作用下完成連續(xù)吸濾，洗滌的固液分離設(shè)備。運用的技術(shù)是過濾技術(shù)，其實早在我國古代就已經(jīng)運用了過濾技術(shù)——重力過濾，最早用的過濾產(chǎn)品是紙。本機主要由轉(zhuǎn)鼓，槽體，分配閥，傳動裝置，洗滌調(diào)整裝置等組成。本機工作原理與一般外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機基本相同。轉(zhuǎn)鼓在運轉(zhuǎn)過程中，在真空抽吸作用下，槽體內(nèi)的物料經(jīng)濾布過濾，濾餅在濾布的帶動下，經(jīng)卸料輥處落下；濾液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓吸液管流向分配閥端排出，從而實現(xiàn)了物料的固液分離。

轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)（濾布）再生等操作。為了使過濾機不容易損壞，大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。在轉(zhuǎn)鼓的整個過濾面上，過濾區(qū)約占圓周的1/3,洗渣和吸干區(qū)占1/2,卸渣區(qū)占1/6,各區(qū)之間有過渡段。過濾時轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)。沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過濾機，固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后，繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體。

采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機可使濾布得到充分洗滌。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機在脫硫的應(yīng)用1、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法：采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來實現(xiàn)硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好，分離后的物料集中，便于處理。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣，則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。

過濾機可以實現(xiàn)固體和液體的分離，也可以實現(xiàn)氣體和固體的分離，也可以實現(xiàn)氣體和液體的分離。過濾機作為一種功能特定的大型工業(yè)設(shè)備，通常在固定行業(yè)中應(yīng)用較多，例如給水廠、電廠冷卻水、污水處理預(yù)先篩分以及廢水的預(yù)處理的前級篩分等，是一種為實現(xiàn)固液分離目的的多孔性的過濾設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)新穎，占用體積小，操作起來方便且靈活，作業(yè)、密封，適用性很強。運用的技術(shù)是過濾技術(shù)，其實早在我國古代就已經(jīng)運用了過濾技術(shù)——重力過濾，早用的過濾產(chǎn)品是紙。后來，過濾技術(shù)被挖掘，出現(xiàn)了碳吸附技術(shù)、負離子吸附技術(shù)等等。

過濾機可以運用于化工、汽車、石油、廠、制藥、電鍍、輕工業(yè)、食品加工廠、食品生產(chǎn)廠、選礦、煤炭、城市污水處理部門、環(huán)保等行業(yè)。如果作為空氣過濾機，還可以用于酒店、超市、家庭、辦公室等等?？梢?，過濾機用于各行各業(yè)。