濾布的運(yùn)用壽數(shù)從可看出，在苛性比值低的條件下，濾布的運(yùn)用壽數(shù)只要20小時(shí)左右，進(jìn)步溶液苛性比值后，濾布運(yùn)用壽數(shù)進(jìn)步到47小時(shí)，濾布壽數(shù)顯著延伸，但整體來說，濾布的運(yùn)用壽數(shù)仍較短。過濾物形式多樣：除了上述兩點(diǎn)，其實(shí)還有過濾雜質(zhì)的形狀，根據(jù)時(shí)間和溫度的不同，過濾效果會(huì)不一樣，這時(shí)建議用戶要從溫度，物質(zhì)的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮。一起，因?yàn)槊枥L上的缺陷致使了換布組織的操作比擬煩瑣、勞作量大，這是翻盤過濾機(jī)需改善的當(dāng)?shù)亍?

因而，翻盤帶式真空過濾機(jī)作為一種疾速別離設(shè)備完成對溶出液的疾速別離，在理論上是可行的，且對氧化鋁溶出率、濾餅含水率等目標(biāo)的操控也較好，能夠滿意高濃度溶出的需求，是一種比擬好的疾速別離設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進(jìn)行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當(dāng)真空過濾機(jī)在停機(jī)之后仍需要進(jìn)行一些保養(yǎng)工作?？墒?，存在產(chǎn)能過低、濾布運(yùn)用壽數(shù)短、占地面積大等缺陷，如果能進(jìn)行進(jìn)一步的改善，進(jìn)步產(chǎn)能，改善換布方法，減輕換布時(shí)的勞作強(qiáng)度，翻盤過濾機(jī)將會(huì)在氧化鋁的生產(chǎn)中得到大規(guī)模使用。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的使用與維護(hù)

1經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會(huì)使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2定時(shí)檢查過濾效果，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或溫洗。

3經(jīng)常檢查分配頭等密封點(diǎn)是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車處理。

4遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車處理：

   ①停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

   ②繞線斷；

   ③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

真空轉(zhuǎn)鼓過磕蟣原理

 利用真空泵提供動(dòng)力，真空泵人口讓濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部抽真空，出口在濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓外提供密閉壓力，內(nèi)外形成壓差將需過濾混合物液相抽到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，固相附著在轉(zhuǎn)鼓表面，完成固液相分離，這是酮苯脫蠟裝置真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的簡單原理。

   真空過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，可以連續(xù)完成吸濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。