內(nèi)徑研磨機是專門用來研磨內(nèi)孔的機器，它的適用研磨對象分別有，導套，工業(yè)用針棒，家庭用針棒，彈性筒夾，陶瓷油嘴內(nèi)孔，陶瓷導套，相關零組件微小內(nèi)孔研磨。

中文名稱：內(nèi)徑研磨機英文名稱：internal hole grinder內(nèi)徑研磨機是專門用來研磨內(nèi)孔的機器。

1.導套

2.工業(yè)用針棒

3.家庭用針棒

4.彈性筒夾

5.陶瓷油嘴內(nèi)孔

6.陶瓷導套

7.相關零組件微小內(nèi)孔研磨

內(nèi)外徑研磨機操作流程

1. 檢查機臺各部位是否正常;

2. 根據(jù)派工單所需加工的要求,選擇合適的砂輪緊固于砂輪軸上,并修平;

3. 用無心軸承固定桿(15)把工件夾住,并用工件長度調(diào)整器(14)調(diào)節(jié)好工件伸出的長度;

4. 用千分表校工件的平行度,如有斜度用無心軸角度調(diào)整螺釘(12)慢慢把角度調(diào)為0度;

5. 打開無心軸升降固定桿(10),用無心軸升降圓盤(11)把工件的高度調(diào)整到合適的高度,然后鎖緊;

6. 用左右移動桿(7)將砂輪慢慢推進到所需加工的地方,用左右行程擋塊(6)將砂輪向左移動的行程固定;

7. 用砂輪進給圓盤(9)把砂輪慢慢靠近工件,當砂輪(16)快碰到工件后,停止繼續(xù)進刀,以免砂輪撞到工件;

8. 把開電源開關(4),把砂輪馬達開關(3)和無心軸承開關(2);

9. 緩慢轉(zhuǎn)動砂輪進刀圓盤(9),至砂輪(16)碰到工件后,在顯示器上把X軸歸零,然后每次刀0.01~0.02mm; 10. 加工過程中應將工件所加工部位測量,以求;

11. 加工完后,做好機臺的清潔衛(wèi)生及保養(yǎng).

平面研磨機在進行研磨拋光過程中研磨盤自身的熱變形對工件的面型精度一定會有影響。而且研磨盤溫度越高，越不均勻，工件所受的變形影響越大。因此及時地將局部研磨盤高溫區(qū)的熱量驅(qū)散，合研磨盤各部分的溫度比較均勻且處于較低的水平是非常的必要的。深圳煒安達所研發(fā)的研磨盤冷卻系統(tǒng)可以均勻快速的達到冷卻效果，正佳內(nèi)徑研磨機供應商，保證了研磨工藝的要求。

沖子研磨機是安裝在磨床上無需任何調(diào)整可自動獲得同心圓的研磨圓形沖頭的工具；可使用壓臂上的按押滾輪做旋轉(zhuǎn)或左右的調(diào)整，可使工件前進或后退再做研削；重研削時可利用圓示壓桿固定螺絲加壓滾輪壓臂使其更穩(wěn)固；此工具精度在0.005MM內(nèi)，可研磨沖子外徑1.5-25MM，伸出研磨長度5--35MM以內(nèi)

PGA沖子研磨機是安裝在磨床上來研磨減圓形沖子無需任何調(diào)整即可自動研究出同心圓。可調(diào)整旋轉(zhuǎn)按壓滾輪左右方向，使工件前進或退后再做研磨。壓力臂上之壓力螺絲，可調(diào)整壓力大小，配合不同尺寸的沖子，使其便穩(wěn)固的加工。