操作規(guī)程：

檢查：

1）操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

2）安全防護(hù)、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

3）校對機(jī)構(gòu)運(yùn)動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

4）由機(jī)動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

5）機(jī)械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。

凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。

    鏜孔機(jī)是怎么提高了鏜孔效率
    鏜孔機(jī)包括機(jī)臺，機(jī)臺上端面中部設(shè)有一工件安裝座，機(jī)臺上端面一端設(shè)有車床尾架，機(jī)臺上端面另一端設(shè)有主軸箱，機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有一電動機(jī)安裝座，電動機(jī)安裝座的下端設(shè)有一電動機(jī)，電動機(jī)安裝座的上端設(shè)有一減速機(jī)，電動機(jī)的輸出軸端設(shè)有一帶輪，減速機(jī)的動力輸入軸上設(shè)有第二皮帶輪，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪，車床尾架上穿設(shè)有一鏜架軸，鏜架軸的右端用一軸固定套固定，鏜架軸的端部設(shè)有一可拆卸的鏜刀架，鏜刀架的端部設(shè)有一鏜刀，鏜刀架中部套設(shè)有第四皮帶輪。
    鏜孔設(shè)備可以加工雙頭孔的鏜孔機(jī)，其特征在于：包括工作臺，對稱設(shè)置在工作臺兩側(cè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及位于兩執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的零件工裝，還包括電腦控制系統(tǒng)。鏜孔設(shè)備只需更換不同的夾具體就可以加工不同種類的零件，設(shè)備制造成本低、加工、加工成本低，且一次裝夾完成零件雙頭加工，零件的加工度高。鏜刀的進(jìn)給通過支架來實現(xiàn)，在床身中間部位安裝著進(jìn)給絲杠，絲杠是由多節(jié)組合而成的，兩端由支架來支承，床身前面裝有齒條，并與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架和鏜桿支架用。

鏜孔機(jī)主要是移動式采用模塊設(shè)計原理，安裝操作簡單快捷。在施工人員操作中便攜式鏜孔機(jī)的工作原理要掌握好，再能靈活的應(yīng)用自如，在很多行業(yè)上更好更高的利用本機(jī)械來完成很大的作用。

1、 便攜式鏜孔機(jī) 本機(jī)在工作中，操作人員應(yīng)不離現(xiàn)場，以防絲桿母因超行程而卡死，至使轉(zhuǎn)動部件損壞。

2、便攜式鏜孔機(jī)的 絲桿母外端壓力過載盤上的三顆調(diào)整頂絲在出廠前已調(diào)試好，用戶在短時間內(nèi)不用調(diào)整(如調(diào)整螺絲過緊，則失去過載離合盤的作用)。

3、 便攜式鏜孔機(jī)在作業(yè)中換檔時，必須先關(guān)閉電機(jī)電源，待主軸停止后再換檔，如換檔困難，可手動主軸便可完成。

4、 在便攜式鏜孔機(jī)準(zhǔn)備工作就緒后，點動主軸電機(jī)開關(guān)，初次粗鏜時主軸電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)選擇慢轉(zhuǎn)。

5、便捷式鏜孔機(jī) 為了加工中的實際需要，在電機(jī)下方絲桿一端還配備了手動裝置，搖動手柄，絲桿和絲機(jī)床加工刀具母可同步進(jìn)給，在自動走刀的速度上，用戶可自行調(diào)節(jié)走刀快慢。

6、 在便攜式鏜孔機(jī)加工中，粗鏜量可大一些，但濟(jì)南數(shù)控銑床很大加工量單邊不得超過3㎜，精鏜量一般要小一些，總之鏜量的大小選擇，用戶可根據(jù)實際情況而定，以不震刀為好。

7、便攜式鏜孔機(jī)在 刀加工完畢，關(guān)掉主軸電機(jī)，把鏜刀拆下，用快轉(zhuǎn)將鏜桿退回原位，在按次加工的步驟把刀桿上好繼續(xù)加工，但每次重復(fù)鏜孔前，鏜刀桿都要適當(dāng)?shù)南蛲夥帕?，直至加工完畢?