由于鐵素體的硬度、強(qiáng)度均較低,這種組織屬不良組織缺陷。網(wǎng)狀鐵素體的存在會顯著弱化晶界強(qiáng)度。它必須要有優(yōu)良的加工性能，磨削時候不容易產(chǎn)生裂紋，得到更好的表面光滑程度，減少殘余。從熱處理工藝角度看,形成網(wǎng)狀鐵素體的主要原因是齒條加熱和冷卻方式不當(dāng),正火加熱溫度過高,出現(xiàn)了粗大的奧氏體晶粒,后序冷卻過程中又采用了較快的冷卻方式,從而導(dǎo)致先共析鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀析出。

起動時的注意事項(xiàng)

起動前請確認(rèn)下列各項(xiàng)內(nèi)容:

●齒輪的裝配是否確實(shí)

●輪齒接觸是否偏向一端

●是否有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙(請避免無側(cè)隙使用)

●有沒有足夠的潤滑

如果齒輪露在外面的話,請一定安裝安全外罩加以防護(hù),以確保安全。此外,齒輪轉(zhuǎn)動時,請勿觸摸。

起動中有噪音及振動等異常時,請確認(rèn)齒輪及組裝狀態(tài)。

齒輪的防止噪音及振動的對策有「齒面粗糙度」、「正確的輪齒接觸」。

齒輪的激光淬火

螺絲滑絲就是螺絲常遇到的問題，因?yàn)榻?jīng)常性的松緊，導(dǎo)致螺絲不能再繼續(xù)使用，我們把這個稱為螺絲失效，精密齒條失效也就意味著精密齒條不能再繼續(xù)正常工作。

精密齒條失效又是因?yàn)槭裁礃拥脑蚰?

齒的折斷，這是因?yàn)辇X輪和精密齒條互相嚙合的時刻，因?yàn)槭芰^大，齒面自愿斷裂，一樣平常這段這類征象會出如今齒的根部。一些淬火鋼或許鑄鐵等脆性資料制成的精密齒條容易發(fā)生斷齒的征象。

精密齒條失效的一些原因總結(jié)，主要都是因?yàn)榫荦X條的損壞引起的。精密齒條失效說明就該更換精密齒條了，如果想要精密齒條使用得更久一些就要保養(yǎng)。

同樣型號的齒條可以根據(jù)設(shè)備的要求、零背隙安裝和有背隙安裝。

對于定位要求不是很高的直線運(yùn)動要求（反而要求高速、低噪音、低發(fā)塵等），可以不必嚴(yán)格注重背隙要求（可以有意識地控制有些背隙）。

對于定位要求高的直線運(yùn)動要求，嚴(yán)格控制背隙可以提高定位精度以及往復(fù)定位精度。但此時請注意一下細(xì)節(jié)：

1.    直線方向的安裝基準(zhǔn)是直線導(dǎo)軌

2.    以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)安裝齒條，樣本上的安裝要求是全沖程跟直線導(dǎo)軌的平行度是0.05mm。也就是說齒頂?shù)母叨扔?.05的離散度。

3.    建議安裝的預(yù)緊力是5kg（負(fù)間隙是0~-0.01mm，不超過-0.02mm），

4.    如果您希望全程零背隙，要求是全程齒條齒頂高度差在0.01mm以內(nèi)（不超過0.02mm）

用到以上精度的可能是研究所精密測量設(shè)備、大型三坐測量設(shè)備、激光加工設(shè)備、水刀設(shè)備、精密打印設(shè)備、精密液晶/半導(dǎo)體設(shè)備啦。