山東正峰數(shù)控鉆銑床的操作人員需經(jīng)過嚴(yán)格的格訓(xùn)才可以上崗,操作銑床的操作員需要有多年的工作經(jīng)驗,能熟練的解決各種加工過程中出現(xiàn)難題,需能熟背數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程,萬萬不可把數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程形式化,粘到墻上就不再過目。

山東正峰數(shù)控鉆銑床系列設(shè)備在產(chǎn)業(yè)加工使用之前需要檢查及技術(shù)職員不得不看的規(guī)范條例不止一兩條,高精密度的數(shù)控設(shè)備不止是設(shè)備的價格不菲對應(yīng)的穩(wěn)控性也長短常強的,在使用過程中是需要有人監(jiān)控及穩(wěn)固設(shè)備運行下方可,今天來熟悉熟悉山東正峰數(shù)控鉆銑床安全操作規(guī)程

1、操作人員在操作前須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)過考核合格取得后持證上崗。

2、熟悉、掌握機床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機床本體及相應(yīng)各類附件。

3、操作人員須了解機床-般報警內(nèi)容 ,了解掌握一般報警的消除方法。

4、操作人員須具備基礎(chǔ)的數(shù)控知識,了解機床的液壓系統(tǒng)與機床結(jié)構(gòu)性能。

5、操作人員在開機前首先須對機床及其附件設(shè)施巡查- -次。 包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應(yīng)是否正常,各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤滑郵

箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。

6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。

7、機床通電和斷電須按規(guī)定順序進行。機床斷電后嚴(yán)禁立即啟動,再次啟動須間隔一分鐘以上。 除因危及生命、機損、物損等因素外。嚴(yán)禁

帶負荷停電。機床斷電后重新開啟,工件須重新復(fù)對零位。

數(shù)控機床從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場對數(shù)控銑床競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)數(shù)控銑床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高．驅(qū)動功率更太，機械機構(gòu)動’靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。

     銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。、

     工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面處理，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

銑床熱變形的原因和處理措施：

　　原因：在內(nèi)外熱源的影響下，銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關(guān)系遭到破環(huán)，對于銑床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

　　為了減少熱變形，在銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

　　1：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在銑床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在銑床低溫部分通過加熱的方法，使銑床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

　　2：減少發(fā)熱銑床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機中分離出去。

　　3：主軸箱的改進對于銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

　　4：改門銑床機構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，銑床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。如銑床過去采用的單立柱機構(gòu)有可能被雙柱機構(gòu)所代替。由于左右對稱，雙立柱機構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標(biāo)的修正量進行補償。