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鍛壓加工產(chǎn)品的焰硬化表面預(yù)熱操作家具五金配件鍛壓
根據(jù)合金和加工程度,火焰硬化有時從預(yù)熱操作開始,該組件固定在旋轉(zhuǎn)臺上,并調(diào)整割炬頭以確保正確定位。點燃炬,將部件表面加熱至所需溫度,并在攪拌的聚合物溶液中自動淬火預(yù)定時間。然后將該部件立即轉(zhuǎn)移到回火處,在那里將其拉回到所需的硬度范圍。旋轉(zhuǎn)火焰硬化工藝在熱影響區(qū)的材料上產(chǎn)生硬化的殼層,齒輪的核心保持相對不加熱和延展性。家具五金配件鍛壓
焰硬化表面預(yù)熱的方法在火焰硬化區(qū)域上提供了強烈的磨損表面,并且可以允許在不需要通過硬化的情況下由較便宜的合金制造機加工零件。火焰硬化還可以減少整體部件變形,因為在使用其他淬火和回火工藝時,僅需要加熱關(guān)鍵的磨損表面而不是整個部件。家具五金配件鍛壓
鍛壓冷擠壓是迫使金屑塊料產(chǎn)生塑性流動,通過凸模與凹模間的間隙或凹模出口,制造空心或斷面比毛坯斷面要小的零件的一種工藝方法。如果毛坯不經(jīng)加熱就進行擠壓,便稱為冷擠壓。冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一,所以是金屑塑性加工中一種先進的工藝方法。如果將毛坯加熱到再結(jié)晶溫度以下的溫度進行擠壓,便稱為溫擠壓。家具五金配件鍛壓
溫擠壓仍具有少無切屑的優(yōu)點節(jié)約材料冷擠壓件材料利用率通??梢赃_到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%,而用冷擠壓時材料利用率提高到92%;又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后,材料利用率由過去的27.8%提高到64%。可見,采用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件,可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。家具五金配件鍛壓
鍛造八大性能
1、可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。返回列表家具五金配件鍛壓
2、退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高?! 〖揖呶褰鹋浼憠?
3、切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。家具五金配件鍛壓
4、氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。家具五金配件鍛壓
5、淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。家具五金配件鍛壓
6、淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。家具五金配件鍛壓
7、淬火變形開裂傾向:常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。家具五金配件鍛壓
8、可磨削性:砂輪相對損耗小,無極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。家具五金配件鍛壓