關(guān)于復(fù)合材料

玻璃鋼是常見也是用量大的一種復(fù)合材料，國又稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料，其基體相是高分子樹脂，如不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚丙ll烯酸樹脂等；增強(qiáng)相是各種質(zhì)地和型號的玻璃纖維制品，如玻璃纖維方格布、短切氈、連續(xù)氈、纏繞紗等。復(fù)合材料的疲勞斷裂是從基體開始，逐漸擴(kuò)展到纖維和基體的界面上，沒有突發(fā)性的變化。界面相通過浸潤劑、偶聯(lián)劑及各種助劑實(shí)現(xiàn)，如石蠟、淀粉等保護(hù)劑、硅l烷類偶聯(lián)劑等。

玻璃纖維設(shè)備

在玻璃纖維熔化拉絲過程，利用玻璃纖維的余熱和表面的活性，將合成樹脂復(fù)合在新生的玻璃纖維表面上，形成玻璃纖維復(fù)合塑絲，達(dá)到單纖維精密復(fù)合，采用一步生產(chǎn)法制成無機(jī)材料與有機(jī)材料的復(fù)合纖維，實(shí)行高速拉絲自動(dòng)復(fù)塑。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強(qiáng)之外，螺筒磨損大小對其也影響很大。它將常規(guī)的冗長復(fù)合工序提前合并在拉絲過程中瞬時(shí)完成，由于復(fù)合與拉絲同期合并進(jìn)行，所以成為零工時(shí)復(fù)合。由于復(fù)合工時(shí)為零，所以復(fù)合勞動(dòng)成本等于零，則使得復(fù)合材料成本接近或等于原料成本，所以稱為低成本新技術(shù)。由于實(shí)行單纖維精密復(fù)合，使得復(fù)合材料的界面積為大——等于所有玻璃纖維表面積之和，所以結(jié)合力也大。消除復(fù)合材料內(nèi)部缺陷，所以提高了復(fù)合材料質(zhì)量和可靠性。

實(shí)用新型名稱：玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線

專利號：ZL 2015 2 0890835.9

專利申請日：2015年11月10日

專利權(quán)人：張家港市帝達(dá)機(jī)械有限公司

授權(quán)公告日：2016年03月30日

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：在現(xiàn)有的玻璃纖維制品生產(chǎn)線中，玻璃纖維布先經(jīng)過定長剪斷，再進(jìn)行烘箱加熱，然后由人工送至定型機(jī)定型，定型后再放置在冷卻托架上冷卻，然后進(jìn)行邊緣的剪邊形成成品。該成品制作過程效率低，需要較多的人工操作。

塑料是復(fù)合材料？

廣義的塑料定義指具有塑性i行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時(shí)，發(fā)生形變，外力取消后，仍能保持受力時(shí)的狀態(tài)。塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間，受力能發(fā)生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。

狹義的塑料定義是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。

塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。