昆明珂琪機械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會選定的新技術(shù)試驗基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來電咨詢，實地考察！

振動篩篩網(wǎng)損壞過快，壽命短：主要原因有粘土堆積、電動機轉(zhuǎn)向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊、篩網(wǎng)質(zhì)量差、物料投料不當(dāng)?shù)?。處理方法?）黏土堆積：①增大振動幅度；②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和粘土，減小粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合；③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于物料靠重力排出；④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，讓物料順利排出。2）電動機轉(zhuǎn)向錯誤：①觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；②卸下振動器護罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；③調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。3）支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸；篩網(wǎng)沒有合理繃緊。4）更換高質(zhì)量的篩網(wǎng)。5）均勻投料，在有強大沖擊力的給料時，必須給振動篩加裝緩沖料斗。

振動篩正常工作時篩機旋轉(zhuǎn)減慢，軸承發(fā)熱：主要原因：1）軸承缺少潤滑油；2）軸承阻塞；3）軸承注油過量或加入了不合適的油；4）軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心塊的大小不同，迷宮密封被卡塞。處理方法：1）往軸承內(nèi)注入潤滑油；2）清洗軸承，更換密封圈，檢查迷宮密封裝置；3）檢查軸承的潤滑油；4）更換軸承，安裝偏心塊。

振動篩安裝步驟：隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷?！憬o料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。安裝電動機及三角膠帶。安裝時電動機的基礎(chǔ)應(yīng)該調(diào)平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。按要求安裝并固定篩面。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

振動篩軸承發(fā)熱的情況：軸承壓蓋頂?shù)锰o：振動篩的壓蓋與軸承外圈之間需要有一定間隙，這樣才能保證軸承的正常散熱及一定的軸向竄動。解決辦法：如果軸承壓蓋頂?shù)奶o，可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調(diào)整，調(diào)到適合間隙即可。軸承油過多或過少，油質(zhì)污染或油質(zhì)不符：潤滑系統(tǒng)能保證振動篩軸承的正常運行，防止異物和密封作用，還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損，防止軸承升溫過高，因此在生產(chǎn)時，一定要確保振動篩軸承油脂的用量和質(zhì)量。解決辦法：需按照設(shè)備使用要求定期給軸承箱補加油，以避免油過多或過少，如果油質(zhì)有問題，需及時清洗、更換油和密封。