機(jī)械設(shè)備的可搭配性是自動(dòng)化立體庫(kù)非常大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，我們都知道這類自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備一般成本都比較高，這樣一來(lái)就提高了整個(gè)自動(dòng)化立體庫(kù)的制造成本。而客戶自己選擇自動(dòng)化設(shè)備的好處就在于可以把一些用不到的或者用處不大的設(shè)備從貨架中取消，這樣一來(lái)就降低了整個(gè)立體庫(kù)的制造成本。對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)也可以得到一款讓自己蕞滿意的貨架。

到目前為止自動(dòng)化立體庫(kù)依舊處于一個(gè)飛速發(fā)展的階段，而且可以看得出隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷進(jìn)步立體庫(kù)以后的發(fā)展也會(huì)變得越來(lái)越好。未來(lái)隨著自動(dòng)化立體庫(kù)的普及，整個(gè)市場(chǎng)都會(huì)朝著自動(dòng)化的方向轉(zhuǎn)變。

在生產(chǎn)線上可能還有部分檢測(cè)工作站，用于對(duì)工件加工過(guò)程中的加工質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。此外還可能有部分人工操作的工作站，用于代替技術(shù)上極難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工活在成本上不經(jīng)濟(jì)的自動(dòng)化加工工序。

由于零件的機(jī)械加工通常都要求較高的加工精度，對(duì)零件的定位精度自然要求較高，因此零件的自動(dòng)輸送采用一種專用的夾具——隨行夾具來(lái)輸送。隨行夾具不僅可以對(duì)待加工的零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，還可以移動(dòng)、定位及在加工工作站上夾緊。由于零件可以在隨行夾具上的定位，還可以移動(dòng)、定位及在加工工作站上準(zhǔn)確定位，因而可以確保零件相對(duì)于加工刀具的準(zhǔn)確定位。由由于隨行夾具需要循環(huán)使用，所以這種自動(dòng)化加工生產(chǎn)線通常都是首尾封閉的。

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案：

1、組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)

生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

2、確定生產(chǎn)線的工人需要量，合理配備人數(shù)

生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后，就可以計(jì)算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。

定制自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線需要注重的方面：

注重簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)：自動(dòng)化裝配線不需要使用很復(fù)雜的設(shè)備，而且功能是自定義操作的，是一款相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備，不需要添加太多無(wú)用的功能，而是注重讓生產(chǎn)線有著更簡(jiǎn)潔髙效的生產(chǎn)流程，同時(shí)讓操作人員更容易進(jìn)行調(diào)控和操作。

側(cè)重自身生產(chǎn)需求：自動(dòng)化裝配線的定制是要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，其定制過(guò)程必須要根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工序、現(xiàn)有產(chǎn)能進(jìn)行設(shè)計(jì)，而且還要考慮未來(lái)的生產(chǎn)情況和需求，要確保自動(dòng)化裝配線在滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求外，還要能夠適應(yīng)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間的生產(chǎn)使用。