熱軋板和冷軋Gr.11鈦合金有哪些區(qū)別

熱軋Gr.11鈦合金和冷軋Gr.11鈦合金有哪些區(qū)別，冷軋的生產(chǎn)線長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。與普通的I形不同，H型梁的機翼刺繡加寬，內(nèi)部、的外表面通常是平行的，這便于與高強度螺釘和其他構(gòu)件連接。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機組的控制模型、l1和l2系統(tǒng)、板形控制手段相對熱軋要多。而且軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大， 所以要求表面光潔、尺寸、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。

熱軋與冷軋的區(qū)別,外觀及表面質(zhì)量

熱軋與冷軋的區(qū)別，外觀及表面質(zhì)量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好， 所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層帶著，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點繡。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。

為了提高普通鋼板的耐腐蝕性能，人們發(fā)明了鍍鋅鋼板，鍍鋅薄鋼板亦俗稱鍍鋅鐵皮、白鐵皮。大型高層鋼結(jié)構(gòu)建筑受力復(fù)雜要求安全可靠,能夠抵抗完發(fā)災(zāi)害(如水、火、風暴等)。鋅與空氣中的二氧化碳和水接觸而發(fā)生化學反應(yīng)，首先形成氫氧碳酸鋅，再持續(xù)反應(yīng)而形成致密堅硬的藍灰色、灰色碳酸鋅氧化層，這層鈍化層形成了穩(wěn)定的保護膜，阻止了外界氧化物和內(nèi)層金屬的進一步反應(yīng)，當這層保護膜遭受局部劃傷或其他破壞時，內(nèi)層鋅會迅速產(chǎn)生相同的化學反應(yīng)，重新形成穩(wěn)定的保護表層，修補傷口，這是金屬鋅具有優(yōu)異耐久性的主要原因。以鋅作為鋼板的外保護層提高了鋼板的耐腐蝕能力。

冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄Gr.11鈦合金，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄Gr.11鈦合金。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機組的控制模型、L1和L2系統(tǒng)、板形控制手段相對熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標。