水性油墨是由有機(jī)顏料、連結(jié)料、溶劑和相關(guān)助劑經(jīng)物理化學(xué)進(jìn)程混合而成的，與溶劑型油墨的首要區(qū)別在于水性油墨中運(yùn)用的溶劑不是而是水，也就是說水性油墨的連結(jié)料首要是由樹脂和水組成。水墨要印刷出理想的效果就必須具有適合印刷的作業(yè)適性。影響水性油墨印刷適性的因素較多，以下首要就水墨的黏度、觸變性、粘著性、pH值及玻璃的油墨吸收性等功能對印刷適性的影響作一剖析。黏度是油墨內(nèi)聚力的大小，是水墨的運(yùn)用中首要的控制目標(biāo)。在印刷的進(jìn)程中，水墨具有必定的黏度是堅持其正常傳遞、搬運(yùn)的必要條件：水墨的黏度假如過低，會形成色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大大、高光點(diǎn)變形傳墨不平等壞處；水墨黏度過高，會影響網(wǎng)紋輥的搬運(yùn)功能，色不均，色彩有時反而印不深，一起簡單形成臟版、糊版、起泡、不干等弊端。

由于金屬顏料的密度大，所以金屬油墨與普通油墨相比，其顏料顆粒非常容易沉淀，使用前一定要充分?jǐn)嚢?，上機(jī)印刷前要檢查油墨桶底部是否有沉淀物，如果攪拌不均勻，印刷品的色相和光澤度差異較大。在印刷過程中隨著溶劑的不斷揮發(fā)，金屬油墨的黏度會逐漸增大，為了確保金屬油墨穩(wěn)定而良好的流動性和轉(zhuǎn)移性，要定期測量油墨的黏度并適當(dāng)添加溶劑，使油墨黏度保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。許多印刷廠常常通過往金屬油墨中添加色漿或色粉的方法來實(shí)現(xiàn)彩色金屬成效。需要注意的是，由于金屬顏料的特殊性，有些色漿或色粉可能會使油墨變稠或性能發(fā)生變化，所以使用前一定要做測試，一般金屬油墨制造商都有自己的色漿供客戶選用。

印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，原稿內(nèi)容的技術(shù)。印刷是把經(jīng)審核批準(zhǔn)的印刷版，通過印刷機(jī)械及專用油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程。油墨的特性如何決定潤版液的用量油墨流動性之大小，是可以影響到印刷時潤版液的使用量。在印刷過程中，使用潤版液的其中一個原因，是為了使清水更容易在非印紋部分形成水膜，令油墨不易向這些部分展開。假設(shè)油墨的流動性小，它在印版上便會鋪展得較慢，油墨在非印紋部分停留的時間，便會較短。這樣的情況下，我們便可使用較少分量的潤版液;相反，假設(shè)油墨的流動性大，我們便要適當(dāng)?shù)卦黾訚櫚嬉旱姆萘?，以防油墨在非印紋部分粘著。

而油墨黏度高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，就會對油墨的轉(zhuǎn)移工作造成一定影響，并且還會導(dǎo)致印刷品在成形之后，出現(xiàn)糊版、臟版等質(zhì)量問題。因此，對于油墨黏度的控制，要針對國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來制定，一般而言，將粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在50”-65”/25℃，對于水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。深圳市艾彩科技有限公司細(xì)度分析細(xì)度指的是油墨的顆粒大小以及形成分散的均勻程度，也是對油墨色漿進(jìn)行評定的重要標(biāo)準(zhǔn)，會對印刷質(zhì)量造成一定影響。