單看集裝桶三個字我們比較容易想到另外一種我們生活中比較常見的設備——集裝箱。說起集裝箱，其實人們并不陌生，在碼頭我們常?？匆娝纳碛?，常常用來裝載貨物。其實集裝桶和集裝箱肯定是有一些地方是相似的。首先通過對兩者外形的觀察我們不難發(fā)現(xiàn)，它們都是長方體，這明顯區(qū)別于咱們家日常用的那種圓柱體的桶。明明是桶，為什么在外型上確實長方形呢?這其實是從實際運輸?shù)姆矫鎭磉M行考慮的。將桶設計成長方體的原因是什么呢，其實這很大的原因就是，長方體便于運輸，而且能夠充分的節(jié)省空間。耐化學性能非常好，除少數(shù)溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分物質(zhì)溶液。如果設計成桶，那么在運輸?shù)倪^程中容易出現(xiàn)碰撞，因為桶和桶之間有著空隙。而制作成長方形，就消除了空隙的存在，并且提高了空間的利用率。

噸桶吹塑冷擠壓的基本工藝過程簡介

　　擠壓工藝過程大體包括：①坯料準備（下料及預成形）；②輔助處理（退火和潤滑）；③冷擠成形（中間預成形和終擠壓成形）；④擠壓后的切削加工。

　　形狀簡單的零件可以一次擠壓成形，形狀復雜的零件，像錐形、凸緣，階梯形零件，一般需采取兩道成形工序，即除擠壓工序外，還要輔加一道中間預成形工序。至于那些極其復雜的零件，或為了成形某一特殊部位，成形工序的數(shù)目還要增加。所以，大多數(shù)擠壓件在終形狀的成形之前都要經(jīng)過制坯工序和中間成形工序（一道或兩道）。中間成形工序，是從坯料向擠壓件過渡的中間準備工序，給出擠壓件大體形狀和尺寸。噸桶一次成型整體性好，無焊縫，永不滲漏，抗沖擊性能強，拉伸強度高，抗老化性能好，符合衛(wèi)生食品標準。從坯料到成品的全部加工工序中，制坯工序、中間工序和擠壓工序是重要的三道工序。因此，研究這三道工序中坯料、半成品和成品之間的受力和變形關(guān)系，以及中間工序預成形的準備形狀和尺寸對這些關(guān)系的影響，是擠壓工藝方案設計中的關(guān)鍵問題。

IBC噸桶  

與圓桶相比，IBC集裝桶可以節(jié)約35%的儲存空間。它的尺寸依照ISO標準，以易于操作為原則，靜態(tài)空桶可以堆高四層，并以任何常規(guī)方式運輸。IBC集裝桶可以多次重復使用，在灌裝、儲運和運輸時體現(xiàn)出來的優(yōu)勢能明顯地降低成本。  

本公司供應的IBC集裝桶的內(nèi)容器采用全新的高密度聚乙烯材料，外護套為鍍鋅鋼管焊接的網(wǎng)格，底盤采用四向進叉型全鋼型托盤，放置穩(wěn)固。  

產(chǎn)品優(yōu)點：  

1、強度高，耐腐蝕，衛(wèi)生性好，安全可靠。  

2、節(jié)約占地面積30%。  

3、結(jié)構(gòu)合理，牢固，可用鏟車直接裝卸，可以碼垛。  

4、放液方便迅速，能夠反復周轉(zhuǎn)使用，有助保護環(huán)境。