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活塞式調(diào)流調(diào)壓閥安裝之后應(yīng)該進行單機試運轉(zhuǎn)
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥座、主閥盤、活塞、閥瓣、膜片、彈簧等零件組成。通過活塞調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)調(diào)流減壓功能。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥工作原理:采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護其后的生產(chǎn)器具。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能
閥門過載保護;閥門行程保護、手動/電動切換裝置、閥門開度位置指示裝置、閥門開、關(guān)觸點,觸點接線的引出應(yīng)滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,對于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學原理進行流道設(shè)計,消除汽蝕和震動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設(shè)計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生震動和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封。
7、流體阻力小:該閥先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
8、操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅(qū)動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是閥門行業(yè)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是閥門行業(yè)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物
在現(xiàn)代化工廠的自動控制中, 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用對流動著的液體和氣體的正確分配和控制,無論是能量的轉(zhuǎn)換、壓力的降低都起著十分重要的作用。
在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,閥門輸出的調(diào)控信號可以直接驅(qū)動活塞式執(zhí)行機構(gòu),使其進行連續(xù)動作。確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的,壓縮空氣應(yīng)當在室外的設(shè)備中加以干燥,以防止凍結(jié),并應(yīng)凈化和過濾。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計,在閥門開啟時,圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響,閥門的操作扭矩將得到大大的降低,其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的1/3到1/5?;钊麊㈤]件在曲柄滑塊機構(gòu)的驅(qū)動下做直線運動,閥門的流量系數(shù)與閥門開度間的關(guān)系近似線性。不銹鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動,兩者搭配使得流到內(nèi)的沉淀物不會在之間堆積,并進一步的降低了閥門的操作扭矩。
閥門的發(fā)展決定了工藝的不斷進步,無論是活塞式執(zhí)行機構(gòu)還是調(diào)流調(diào)壓閥都是從從基礎(chǔ)閥門的變更而制造演變出來。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥從某種意義上說是活塞式執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)流調(diào)壓閥的工藝發(fā)展進化而成的產(chǎn)物,是社會發(fā)展和閥門行業(yè)發(fā)展的有力見證。