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鐵基粉末冶金零件的加工工藝
鐵基粉末冶金的加工工藝路線為:原材料的準備—成型—燒結—后序處理—切削加工—成品。
原材料的準備:就是將所需要的合金粉末或其他成本的添加劑混合,現有的粉末冶金制粉方法大體可分為兩類:機械法和物理化學法。其中應用為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
成型:粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。成型有熱壓和冷壓,目的是獲得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用的是模壓成型。
2.機床結構
說起機床結構的優(yōu)點,就要拿機械手結構來比較。作業(yè)時機床結構可以實現五軸或六軸的聯(lián)動,其靈活性毫不遜于機械手。并且設備各軸可直接運動,相較于機械手結構,機床結構設備磨速度以及精度的提升都非常明顯。況且,機床結構本身自重就大,剛性更高,保證在打磨高強度鑄件時振動小,刀具始終保持的切削狀態(tài),從而獲得更長的刀具壽命和更短的打磨節(jié)拍。而機械手類型的設備則無法達到此類鑄件加工工藝的要求。