【廣告】
活塞壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有哪幾種?
活塞壓縮機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式。按氣缸的配置方式分有立式、臥式、角度式、對(duì)稱平衡式和對(duì)置式幾種。按壓縮級(jí)數(shù)可分為單級(jí)式、雙級(jí)式和多級(jí)式三種。按設(shè)置方式可分為移動(dòng)式和固定式兩種。按控制方式可分為卸荷式和壓力開關(guān)式兩種。其中,卸荷式控制方式是指當(dāng)貯氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到調(diào)定值時(shí),空壓機(jī)不停止運(yùn)轉(zhuǎn)而通過打開安全閥進(jìn)行不壓縮運(yùn)轉(zhuǎn)。這種空轉(zhuǎn)狀態(tài)稱為卸荷運(yùn)轉(zhuǎn)。而壓力開關(guān)式控制方式是指當(dāng)貯氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到調(diào)定值時(shí),空壓機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
活塞壓縮機(jī)的工作原理
壓縮過程
活塞從下止點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng),吸、排汽閥處于關(guān)閉狀態(tài),氣體在密閉的氣缸中被壓縮,由于氣缸容積逐漸縮小,則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內(nèi)氣體壓力與排氣壓力相等。壓縮過程一般被看作是等熵過程。
排氣過程
活塞繼續(xù)向上移動(dòng),致使氣缸內(nèi)的氣體壓力大于排氣壓力,則排氣閥開啟,氣缸內(nèi)的氣體在活塞的推動(dòng)下等壓排出氣缸進(jìn)入排氣管道,直至活塞運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)。此時(shí)由于排氣閥彈簧力和閥片本身重力的作用,排氣閥關(guān)閉排氣結(jié)束。
至此,壓縮機(jī)完成了一個(gè)由吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過程組成的工作循環(huán)。此后,活塞又向下運(yùn)動(dòng),重復(fù)上述三個(gè)過程,如此周而復(fù)始地進(jìn)行循環(huán)。這就是活塞壓縮機(jī)的理想工作過程與原理。
活塞壓縮機(jī)
當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿的傳動(dòng),活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化?;钊麖臍飧咨w處開始運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時(shí),氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到大時(shí)為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí),排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí),上述過程重復(fù)出現(xiàn)??傊?,曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個(gè)工作循環(huán)。
活塞壓縮機(jī)排氣溫度過高的原因?
(1)壓縮機(jī)汽缸中余隙過大
(2)壓縮機(jī)中吸、排氣閥門、活塞環(huán)損壞
(3)壓縮機(jī)安全旁通閥泄漏
(4)壓縮機(jī)吸氣溫度過高
(5)壓縮機(jī)汽缸中潤(rùn)滑油中斷
(6)壓縮機(jī)吸氣壓力過低或吸氣閥開的過小
(7)壓縮機(jī)吸氣管道或過濾器有堵塞現(xiàn)象,隔熱層保溫層損壞
(8)壓縮機(jī)回氣管道中阻力過大,氣體流動(dòng)速度慢易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,致使排氣溫度升高
(9)制冷壓縮機(jī)冷凝壓力過高;冷凝器中有油垢或水垢等
(10)壓縮機(jī)缸蓋冷卻水套水量不足;或冷卻水溫度過高
(11)壓縮機(jī)的制冷能力小于庫(kù)房設(shè)備能力,如蒸發(fā)面積過大
(12)壓縮機(jī)排氣管道中阻力過大
(13)制冷壓縮機(jī)節(jié)流閥開啟度過大或堵塞
(14)壓縮機(jī)自身效率差
(15)氨液分離器安裝高度過低制冷壓縮機(jī)。