拋丸機(jī)廠家噴丸后的零件會(huì)在表面產(chǎn)生一層“神奇的皮膚”，這層皮膚包含了宏觀的殘余壓應(yīng)力。該皮膚的厚度主要取決于所使用丸料的尺寸。當(dāng)使用鐵球時(shí)，拋丸機(jī)具有高硬度并且容易破碎成多邊形以形成尖銳的尖角。葉片上的運(yùn)動(dòng)主要是滑動(dòng)，因此切割動(dòng)作嚴(yán)重，磨削嚴(yán)重。表面有很深的劃痕。機(jī)件工作的周?chē)h(huán)境若受到濕氣、水氣、煤氣、灰塵、鐵屑或其他液體、氣體的化學(xué)腐蝕介質(zhì)等影響，都將導(dǎo)致和加速機(jī)件的氧化和腐蝕磨損。

在拋丸機(jī)生產(chǎn)中，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與維護(hù)人員一般應(yīng)看、聽(tīng)、摸、聞等基本的方法，先對(duì)故障作出一個(gè)基本的判斷（稱(chēng)為日常點(diǎn)檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢）；再根據(jù)需要和條件，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢或精密點(diǎn)檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運(yùn)動(dòng)方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運(yùn)動(dòng)方向交叉，則磨損在上述兩者之間。

 是否出現(xiàn)拋丸器異常聲響、是否噪聲過(guò)大，重點(diǎn)液壓泵、換向閥、溢流閥等 處的噪聲、撞擊聲。通常應(yīng)用動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)專(zhuān)用的聽(tīng)診棒或來(lái)。拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過(guò)高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。觸摸系統(tǒng)中的拋丸機(jī)關(guān)鍵部位，感受其工作狀態(tài)，無(wú)疑是較直接的手段。如觸摸油管、液壓泵和閥體外殼等處，便可感知其表面溫度和振動(dòng)狀況有無(wú)異常;觸摸液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可感知是否有爬行現(xiàn)象。

 噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會(huì)在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。拋丸機(jī)廠家噴丸后的零件會(huì)在表面產(chǎn)生一層“神奇的皮膚”，這層皮膚包含了宏觀的殘余壓應(yīng)力。該皮膚的厚度主要取決于所使用丸料的尺寸。溫度主要影響潤(rùn)滑油吸附強(qiáng)度。潤(rùn)滑油膜有相當(dāng)高的機(jī)械穩(wěn)定性，但溫度及化學(xué)穩(wěn)定性較差，當(dāng)在高溫和有化學(xué)變化時(shí)，潤(rùn)滑油便失去吸附性能。