廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車(chē)床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。沖壓件加工廠直銷(xiāo)服務(wù)熱線

沖壓模具安裝不合格

沖壓模具安裝不符合規(guī)范，導(dǎo)致在沖壓加工時(shí)上模和下模不能良好的配合，造成廢品率高。沖壓模具是加工沖壓件的根本，在保證模具沒(méi)有問(wèn)題的前提下，安裝就非常重要了。不要覺(jué)得安裝沖壓模具很簡(jiǎn)單，哪怕微小的誤差都可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件是廢品。安裝沖壓模具時(shí)，上下模的同心度、間隙、平面度等等都起著至關(guān)重要的作用。

固體型雜質(zhì)的混入途徑

   1，在基體表面附著的拋光粉

   2，大氣中的塵埃，電鍍?cè)O(shè)備上的粉塵，涂料等落入鍍液

   3，陽(yáng)極袋中陽(yáng)極泥漏入鍍液

   4，處理槽液時(shí)未處理干凈的活性炭粉等。

2）雜質(zhì)的影響

   雜質(zhì)對(duì)鍍鎳的影響可以分為以下幾種，

   1，目視能夠判斷的，麻點(diǎn)，鍍層發(fā)霧，色澤不均，無(wú)鍍層等的外觀不良故障。

   2，鍍層應(yīng)力大，硬度大，延展性差等的物理性能降低。

   3，鍍層結(jié)合力差，耐蝕性降低。

    (1)電解條件的選擇。這里所指的電解，目的是要去除鍍液中的雜質(zhì)，但是在電解去除雜質(zhì)的同時(shí)，往往也伴隨有溶液中主要金屬離子的放電沉積。為了提高去除雜質(zhì)的速率，減慢溶液中主要金屬離子的沉積速率，就要注意電解處理的操作條件。

   ①電流密度：電解處理時(shí)，以控制多大的電流密度為好，原則上要按照電鍍時(shí)雜質(zhì)起不良影響的電流密度范圍。也就是說(shuō)，在電鍍過(guò)程中，若雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū)，那么電解處理時(shí)應(yīng)控制在低電流密度下進(jìn)行，假使雜質(zhì)的影響反映在高電流密度區(qū)，則應(yīng)選用高電流密度進(jìn)行電解；如果雜質(zhì)在高電流密度區(qū)和低電流密度區(qū)都有影響，那么可先用高電流密度電解處理一段時(shí)間，然后再改用低電流密度電解處理，直至鍍液恢復(fù)正常。在一般情況下，凡是用低電流密度電解可以去除的雜質(zhì)，為了減少鍍液中主要放電金屬離子的沉積，一般都采用低電流密度電解。事實(shí)上，電鍍生產(chǎn)中，多數(shù)雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū)，所以通常電解處理的電流密度控制在0.1A／dm2-0.5A／dm2之間.[4]