【廣告】
板式換熱器傳熱,在供熱領(lǐng)域有著較為廣泛的使用。而對于想選擇板換器在供暖工作中使用的朋友,怎樣對其合理的進行選型,是首先遇到的問題,這里簡單介紹一下板換器在供熱系統(tǒng)中的選型:
板式換熱器的選型包括板型選擇和流程流道選擇。板型選擇應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低。板式換熱器流程和流道的選擇,流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道,而流道則是指板式換熱器內(nèi)相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。
板式換熱器擁有
的傳熱效,結(jié)構(gòu)緊湊,對應用地質(zhì)結(jié)構(gòu)規(guī)定不高,在許多
工業(yè)生產(chǎn)中擁有
很多年的應用工作經(jīng)驗。
1.防止
清洗油或漆料等原料油化學物質(zhì)濺涂在設(shè)備導熱身體之外,以避免
露外的密封墊圈位置助溶開裂導致
。針對不銹鋼板板式換熱器,禁止應用硫酸(HCl)或硫酸類的清洗劑和清洗粉末狀(就算
加有一定量的緩蝕劑)開展有機化學污漬清洗清洗,不拆卸的所有機械設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備清洗特別是在要留意。它是由于未充足融化的垢渣(帶有殘留氯)在多間隙的構(gòu)造中是沒法清洗地理環(huán)境環(huán)境整潔的,堿融新也不太可能充足開展??蛇x用加緩蝕劑或類的清洗劑、清洗粉開展清洗,適度升溫可提升
清洗。
2.選用乙丙密封環(huán)的板式換熱器因其密封性原料的耐磨性能很差,在維護保養(yǎng)刷油漆消除設(shè)備時,防止
無需的泄漏生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故
3.安裝設(shè)備穿管時,應防止
焊線鋼筋連接在設(shè)備上,而應鋼筋連接在電線套管的管路上,以避免
電孤激光焊接電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接電流量使板片內(nèi)點接觸處被依據(jù)。這一狀況在設(shè)備的安裝全部全部全過程中謝多有導致
板式換熱器都有哪些優(yōu)勢呢?實際上其關(guān)鍵火爆的緣故,就是其清理便捷、重量較輕、占地小、價錢不高,遭受了許多 的領(lǐng)域的鐘愛,接下去大家就來為大伙兒,實際的介紹一下吧。
清理便捷
板式換熱器的卡緊板卸除后,就可以松掉板束,卸掉板片,開展機械設(shè)備清理。
簡易修改換熱總面積或步驟組成
只要求加上(或減少)板片,就可以抵達要求加上(或減少)的換熱總面積。
重量較輕
板式換熱器的板片薄厚僅為0.6~0.8毫米,管殼式換熱器的換熱管薄厚為2.0~2.5毫米;管殼式換熱器的罩殼比板式換熱器的合理布局重得多。在完成同樣的換熱重任的狀況下,板式換熱器所要求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。
占地小
板式換熱器合理布局緊湊型,企業(yè)容積內(nèi)的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍,都不像管殼式換熱器那般要求預埋抽出來管控的檢修場地,因此進行同樣的換熱重任時,板式換熱器的占地約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
導熱系數(shù)高
管殼式換熱器的合理布局,從抗壓強度層面看是很好的,但從換熱聚焦點看并不理想,因為液體在殼程中主題活動時存有著折流板—罩殼、折流板—換熱管、管控—罩殼中間的旁通。歷經(jīng)這種旁通的液體,并沒有充足地報名參加換熱。而板式換熱器,不會有旁通,而板片的波浪紋能使液體在較小的水流量下產(chǎn)生滲流。因此 板式換熱器有較高的導熱系數(shù),一般狀況下是管殼式換熱器的3~5倍。