河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

靜電除塵器優(yōu)點(diǎn)：

1、靜電除塵器以通過加長電場長度的辦法提高捕集效率。普遍使用3個(gè)電場的除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時(shí)，其捕集效率可達(dá)99%以上，如使用四電場、五電場電除塵器效率還能提高。

2、靜電除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失，供電裝置、電加熱保溫和振打電動(dòng)機(jī)等能耗組成。其他煙氣除塵器的煙氣阻力損失為主要能耗，在總能耗中占有較大份額。靜電除塵器的阻力一般僅200——300Pa，是其它除塵器的1/5。由于總的能耗較低，又很少   換易損件，所以運(yùn)行費(fèi)用比袋式除塵器等要低得多。

3、可處理大風(fēng)量煙氣。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。目前單臺(tái)電除塵器煙氣處理量已達(dá)200萬m3/h。其他除塵器是無法相比的。

4、靜電除塵器和其他除塵設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗用鋼材較多，每個(gè)電場需配用一套高壓電源及控制裝置，因此價(jià)格較貴。

氣包的設(shè)計(jì)對于脈沖除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設(shè)計(jì)的呢？

1、脈沖除塵器氣包   有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

2、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)   考慮   和質(zhì)量要求。

3、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

4、脈沖除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，速度快。對大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，   保證氣包壓縮氣的壓力和流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

7、每個(gè)氣包底部   帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

8、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。

9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

除塵器粉塵性質(zhì)

粉塵性質(zhì)包含比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃等。比電阻過大或過小的粉塵不宜選用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器功率的影響較為明顯，但對袋式除塵器的影響不明顯；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵設(shè)備；袋式除塵器的型式、清灰方法和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯；關(guān)于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器作業(yè)面貓結(jié)或阻塞，因此，不宜選用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃風(fēng)險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得選用濕式除塵器。