縮徑機工作結(jié)束后的詳細操作自動縮徑機視瀕

自動縮徑機

自動縮徑機視瀕

在自動縮徑機操作前必須認真遵守操作流程，操作中也必須認真，以免工作中出現(xiàn)事故，今天小編就和大家來說下縮徑機工作結(jié)束后需要認真遵循哪些操作？

1、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。3、調(diào)換自動縮徑機機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。4、機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。6、在清洗和檢修時必須斷開電源。7、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開縮徑機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；8、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于蕞大壓力。9、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。以上就是縮徑機使用完畢后的一些細節(jié)操作保養(yǎng)，希望大家都能嚴格遵守哦！

縮徑機的調(diào)整與安裝自動縮徑機視瀕

信燁縮徑機廠家

1、機床的吊運與安裝：（1）機床設(shè)有起吊樁，可選用適當(dāng)長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應(yīng)在接觸部分加軟質(zhì)襯墊。（2）機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上，對于有沖擊振動的車間環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土地面。

2、機器的調(diào)整：（1）首先，接通電源，啟動電機，查看轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)整行程開關(guān)距離，確定縮壓工件端頭的長度。（2）壓力的調(diào)整：在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)按照需要由低到高起選擇。如將鋼稱為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼等。工作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。（3）縮頸模具的更換：將縮頸模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機頭內(nèi)上緊壓蓋即可。（注意：嚴禁敲擊硬質(zhì)合金）（4）夾緊塊的交換：更換時需打開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個銷軸取下來，把滑塊從前部分取出卸下原來的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號一次裝上。再按照相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。

縮徑機滾絲機加工好幫手自動縮徑機視瀕

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自動縮徑機視瀕鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑業(yè)的鋼加工機。它快速直接地滾動鋼筋的端部，使鋼絲頭部分冷硬化，從而提高強度，并使鋼絲頭與基材相同。按幀、夾緊機構(gòu)、送料架、減速機和滾動頭、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。自動縮徑機視瀕所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學(xué)性能等。使用該滾絲機用于切削和滾壓螺紋成型，達到加強鋼筋端部和螺紋加工的目的，解決了加工前鋼筋預(yù)處理的問題，以及同類設(shè)備的問題。需要多次滾動。這樣，該工藝減少了工藝處理和多個鋼筋處理的數(shù)量，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)和加工效率；該滾絲機采用一個滾絲頭實現(xiàn)各種規(guī)格鋼筋的軋制加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端部的直線加工。螺紋需要每個尺寸的單個螺紋滾壓頭。滾絲機采用內(nèi)冷卻液，解決了軋制過程中排屑問題，自動化程度高，進給自動停止自動停止。鋼筋剝肋直螺紋滾壓機是直鋼絲頭加工的專用設(shè)備。