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鈑金加工折彎有哪些工藝和解決方案？

制件端面鼓起或不平?

原因：1、彎曲時(shí)材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形，內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。

解決辦法：? 1、制件在沖壓階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力?2、做出與制件外圓角相應(yīng)的凹模圓角半徑?3、增加工序完善

問題一：凹形件底部不平

原因：1、材料本身不平整? 2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠?3、凹模內(nèi)無頂料裝置

解決辦法：?1、校平材料? 2、調(diào)整頂料裝置,增加頂料力?3、增加頂料裝置或校正?

問題二：彎曲后兩邊對(duì)向的兩孔軸心錯(cuò)移

原因：材料回彈改變彎曲角度使中心線錯(cuò)移

解決辦法：? 1、增加校正工序? 2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈

鈑金打磨拋光有哪些注意事項(xiàng)？下面為大家分享：

兩人以上同時(shí)打磨拋光工作時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)在同一方向相對(duì)作業(yè)，防止發(fā)生意外。工件之凹凸處應(yīng)輕輕打磨拋光，不得用力過猛，不得磨工件之棱角，以防砂輪片破碎傷人。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。

下料方式有各種，主要有以下幾種方式

1.剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，準(zhǔn)確密度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

2.沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，準(zhǔn)確密度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

3.鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，準(zhǔn)確密度于0.1.

4.鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低。