發(fā)酵罐設(shè)備的使用方法操作步驟

校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機(jī)轉(zhuǎn)動30min，設(shè)定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開始記錄各種參數(shù)。

發(fā)酵罐設(shè)備的效果是什么？

發(fā)酵罐的效果是使固體顆粒在液相中可以均勻懸浮，使氣體可以在液相中很好的渙散;使物料混合均勻;使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化。北京金仕德發(fā)酵罐可以對物料進(jìn)行機(jī)械拌和與發(fā)酵的設(shè)備，該產(chǎn)品選用內(nèi)循環(huán)的方式，用拌和槳渙散、打碎氣泡。發(fā)酵罐的原料是304或者306L不銹鋼資料制造。發(fā)酵罐可進(jìn)行嚴(yán)格的滅菌，通入空氣，為物料供給良好的發(fā)酵環(huán)境，能施行拌和、震動等促進(jìn)微生物生長的措施，并能對溫度、壓力、空氣流量實(shí)施自動操控。

發(fā)酵罐的主要部件

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

詳解發(fā)酵罐設(shè)備設(shè)計(jì)中的要求

80年代我國中小型發(fā)酵罐大都采用皮帶減速機(jī)，甚至一些較大容積的發(fā)酵罐也選用皮帶減速機(jī)。由于皮帶減速機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，操作維修比較簡單方便，運(yùn)行一段時(shí)間后，易損件一般只是皮帶，更換十分方便。因此，現(xiàn)在不少生產(chǎn)廠家在大型發(fā)酵罐上仍選用皮帶減速機(jī)。

V 型皮帶的速度快，通常達(dá) 95%。由于 V 型皮帶與驅(qū)動裝置在降低速度時(shí)并不打滑，所以，其在低速時(shí)也很高。雖然皮帶傳遞功率會使皮帶發(fā)熱，但不需要輔助冷卻措施。皮帶傳遞的功率與速度有關(guān)，單根寬V 型皮帶可傳遞高達(dá) 37 kW的功率。皮帶減速裝置運(yùn)行可靠，實(shí)用經(jīng)濟(jì)，是適合于大型發(fā)酵罐選用的減速裝置之一。

設(shè)計(jì)時(shí)，依據(jù)發(fā)酵罐攪拌軸功率、轉(zhuǎn)速要求確定電機(jī)功率、級數(shù)，并根據(jù)發(fā)酵罐上封頭尺寸選擇電機(jī)及皮帶減速機(jī)安裝形式，確定機(jī)架型式及結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)電機(jī)皮帶輪、減速機(jī)皮帶輪、減速機(jī)主軸、軸承組合，選擇 V 型皮帶的類型、根數(shù)，確定減速機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪中心距、電機(jī)皮帶輪包角，設(shè)計(jì)減速機(jī)機(jī)架及軸承盒等。在選擇皮帶時(shí)，發(fā)酵罐應(yīng)注意選用能導(dǎo)靜電的皮帶。