硫是由礦石、生鐵、燃料進(jìn)入鋼中的，它在鋼中的溶解度較小，它與鐵形成硫化鐵，硫化鐵與鐵能形成低熔點(diǎn)的共晶體，其熔點(diǎn)為985°C.當(dāng)鋼在1000-1200°C的溫度下進(jìn)行鍛軋時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體即熔化，使鋼晶粒間的結(jié)合能力大為減弱，強(qiáng)度劇烈降低使鋼極易產(chǎn)生裂紋。這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。

高的含硫量除顯著降低鋼的疲勞強(qiáng)度和塑性外，還使鋼的耐蝕性和焊接性能變壞。

硫還極易在鋼中產(chǎn)生偏析，在鋼錠中其偏析程度可達(dá)600%，所以硫在高等級(jí)優(yōu)良鋼中含量不得超過(guò)0.025%；優(yōu)良鋼中為0.035%-0.040%；普通鋼中為0.050%。

影響高頻紅外碳硫儀分析結(jié)果穩(wěn)定性的因素

1．坩堝的影響

坩堝的空白一直是碳硫分析人員關(guān)注的熱點(diǎn)。未經(jīng)處理的坩堝，空白從十幾到幾十ppm不等，預(yù)處理得當(dāng)，坩堝空白可降至1ppm以下。試驗(yàn)證明，預(yù)處理時(shí)間和溫度對(duì)獲得坩堝穩(wěn)定的低空白至關(guān)重要。例如，經(jīng)4小時(shí)800℃烘燒后的坩堝，用于分析鋼樣，得到的結(jié)果波動(dòng)很大。只加入助熔劑，得到0.6v的碳空白峰高，0.01%的碳含量，而處理得當(dāng)?shù)嫩釄逄伎瞻追甯咄ǔＰ∮?.02 v。因此，坩堝使用定要進(jìn)行預(yù)處理，并控制合適的烘燒溫度和時(shí)間，從而較大程度降低坩堝空白對(duì)分析結(jié)果穩(wěn)定性的影響。

2．試劑的影響

試劑的效率直接影響分析結(jié)果的穩(wěn)定性，甚至準(zhǔn)確性。在高頻紅外碳硫分析儀的使用中分析氣及載氣的干燥純凈是降低系統(tǒng)空白，得到準(zhǔn)確、穩(wěn)定分析結(jié)果的保障。例如，將凈化器試劑管中的試劑安裝順序顛倒，讓氣體先經(jīng)過(guò)高氯1酸鎂，再經(jīng)過(guò)堿石棉。堿石棉俗稱火堿，也有吸水作用，但吸水效率不及高氯1酸鎂的強(qiáng)。因此，堿石棉吸收氣體中所含的二氧化碳雜質(zhì)的同時(shí)，會(huì)漏掉少量的水。使用標(biāo)樣（C：1.23%，S：0.032%）對(duì)碳的結(jié)果進(jìn)行了分析比較，試劑安裝順序正常時(shí)分析結(jié)果相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.3%，而試劑安裝順序裝反的情況下分析相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差達(dá)0.53%。

測(cè)定金屬中的碳、硫含量，有ICP法、直讀光譜法、質(zhì)譜法、色譜法、活化分析法等，各有其優(yōu)點(diǎn)和適用范圍，大多數(shù)廠家選擇使用的是高頻紅外碳硫分析儀，這是一個(gè)什么儀器，您了解嗎？

高頻紅外碳硫分析儀是采用紅外吸收法，將試樣中的碳、硫經(jīng)過(guò)富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、so2氣體。該氣體經(jīng)處理后進(jìn)入相應(yīng)的吸收池，對(duì)相應(yīng)的紅外輻射進(jìn)行吸收，由探測(cè)器轉(zhuǎn)發(fā)為信號(hào)，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理輸出結(jié)果。此方法具有準(zhǔn)確、快速、靈敏度高的特點(diǎn)，高低碳硫含量均可使用，采用此方法的紅外碳硫分析儀，自動(dòng)化程度較高，價(jià)格也比較高，適用于分析精度要求較高的場(chǎng)合。

高頻紅外碳硫儀CO2、SO2等極性分子具有電偶極矩，因而具有振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)等結(jié)構(gòu)。按量力學(xué)分成分裂的能級(jí)，可與入射的特征波長(zhǎng)紅外光耦合產(chǎn)生吸收，氣體分子在紅外光波段，具有選擇性吸收譜圖，當(dāng)特定波長(zhǎng)的紅外光通過(guò)CO2或SO2氣體后，能產(chǎn)生強(qiáng)烈的光吸收。

由于探測(cè)器是將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，當(dāng)探測(cè)器工作在線性區(qū)域內(nèi)，選定某一特定波長(zhǎng)并且確定了分析池（吸收池）長(zhǎng)度時(shí)，由測(cè)量光強(qiáng)能換算出混合氣體中被測(cè)氣體的濃度，這就是紅外吸收法能定量測(cè)量氣體濃度的基本原理。