所有設備零部件均采用先進、可靠的加工制造技術，并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。發(fā)包方不接受帶有試制性質的部件。有軸螺旋輸送機由螺桿，U型料槽，蓋板，進、出料口和驅動裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種。易于磨損、磨蝕、老化或需要調整、檢查和更換的零部件均能拆卸、更換和修理。同型號設備之間的所有相同零部件，包括備用零部件應可互換。

所有轉動機械的滾動軸承全部采用瑞典SKF軸承。

設備需配減速機的，全部采用德國SEW、德國FLENDER、英國WORLDTECH合資品牌，膏體泵采用進口閉式液壓系統(tǒng)，同時保證該液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)，并備干泵運行保護。

膏體泵配套液壓動力包采用閉式液壓系統(tǒng)，泵送量可自動無級調節(jié)。膏體泵液壓系統(tǒng)整體采用原裝進口產品。

螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內焊有連續(xù)的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉動。垂直螺旋輸送機垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力，從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現(xiàn)了物料的向前移動，如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。

該機能耗低，維修費用低；在端部進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。卸料螺旋倉底擋板，由螺旋軸、擋板、倉底組成，其特征是:擋板底部與倉底底部焊接，兩端與倉底側壁焊接，擋板和螺旋軸將倉底部隔成多個U型通道。

由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。麥當勞快餐店、地中海俱樂部等都是服務業(yè)中“創(chuàng)新性公司”的典型，這些公司擁有規(guī)范定義的消費者細分市場，并嚴格按照各個細分市場中消費者的不同需要或期望來設計服務。本次所設計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。

背景技術

　　隨著我國環(huán)境保護意識的不斷增強，大型平底污泥料倉在污水處理廠的應用與日俱增。其主要工作原理是，污泥被干泥泵輸送到平底的中空筒形倉體中儲存，當需要卸料時，倉底的滑架在液壓推桿的驅動下不斷往復運動，將污泥刮入倉庫卸料口下方的螺旋輸送機內，然后通過輸送機排出倉體，實現(xiàn)卸料。公司服務秉承“一切為了客戶，為了客戶的一切”的服務理念，以客戶需求為中心服務理念：一切為了客戶，為了客戶的一切。其優(yōu)點是工作環(huán)境整潔，有害氣體便于處理，自動化程度高，對土壤和空氣污染小。但是滑架卸料結構也具有一些明顯的缺陷：

　　一、除了監(jiān)控液壓推桿的推力外，由于滑架是沿推桿進行準直線的往復運動，為避免行程過大損壞倉體，需對其行程進行監(jiān)控，同時，為了保證運動的直線度，防止滑架因受力不均左右擺頭，還要安裝運動導軌，從而增加了磨損點、系統(tǒng)負載和導軌卡死的不安全因素;

　　二、滑架結構工作時緊貼倉底，為了保證滑架的剛度和運行的平順，其倉底平面度要求較高;

　　三、傳統(tǒng)滑架泥倉采用的是液壓推桿驅動，系統(tǒng)復雜、可靠性低、維修價格昂貴;我國液壓系統(tǒng)技術上屬于傳統(tǒng)弱項，由于進口液壓設備價格昂貴，而導致大型平底泥倉大規(guī)模推廣遇到價格障礙。