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化工耙式烘干設(shè)備機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapor Recompression Technology,簡稱MVR 技術(shù)),是一種對蒸發(fā)器或干燥器中產(chǎn)生的二次蒸汽使用機(jī)械壓縮的方法進(jìn)行壓縮,使其溫度和壓力都升高,從而提高二次蒸汽的品位,再將壓縮后的二次蒸汽輸送回蒸發(fā)器或干燥器中循環(huán)使用,來回收二次蒸汽中的熱量,減少使用生蒸汽或外加熱量,可以有效節(jié)約能量的消耗。在化工耙式烘干設(shè)備系統(tǒng)作能量平衡分析時(shí),將MVR干燥系統(tǒng)看作為開口熱力系統(tǒng),其中主要的能量變化有壓縮功量、系統(tǒng)散熱量、生蒸汽補(bǔ)充熱量以及物料攜帶能量。
MVR 系統(tǒng)的流程主要是濕物料加入至化工耙式烘干設(shè)備蒸發(fā)器或干燥器中被加熱到相應(yīng)壓力下泡點(diǎn)溫度后,物料中的部分水分發(fā)生相變氣化成二次蒸汽,而水分蒸發(fā)掉后的干物料則從蒸發(fā)器或干燥器中排出,設(shè)備中產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮后升溫增壓,再返回到蒸發(fā)器或干燥器中,發(fā)生相變冷凝釋放潛熱與濕物料進(jìn)行熱交換,而二次蒸汽則冷凝成冷凝水從蒸發(fā)器或干燥器中被排出,排出的冷凝水可以作進(jìn)一步回收處理。MVR 技術(shù)回收系統(tǒng)中生成的全部二次蒸汽重復(fù)利用,節(jié)能效果十分顯著。6m2干燥機(jī)為依據(jù),再結(jié)合耙式干燥機(jī)耙葉的面積、轉(zhuǎn)軸直徑、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥物料性質(zhì)等綜合考慮后,選定化工耙式烘干設(shè)備電機(jī)的功率為2kW。
化工耙式烘干設(shè)備可以將干燥后的干污泥混合回收的廢棄食用油制作一種固體燃料,創(chuàng)建了三個(gè)不同的過程模型進(jìn)行模擬并研究其經(jīng)濟(jì)性,其中包括冷凝器熱回收系統(tǒng)、普通的干燥系統(tǒng)以及MVR熱泵系統(tǒng),終模擬結(jié)果顯示,MVR 熱泵系統(tǒng)是這三個(gè)系統(tǒng)中綜合性能佳的技術(shù)。ASPENPLUS 軟件對比了不同干燥系統(tǒng)形式下的設(shè)備能耗及干燥效率。其模擬結(jié)果顯示,與三效蒸餾濃縮傳統(tǒng)工藝相比,三級MVR熱泵蒸餾濃縮工藝能夠節(jié)能約83。其中包括有 ME 系統(tǒng)(多效蒸發(fā))、厭氧處理、MVR 系統(tǒng)等不同方案,研究后作出經(jīng)濟(jì)評價(jià),研究發(fā)現(xiàn)采用 MVR 系統(tǒng)的干燥處理方案以及厭氧處理的方案同樣有經(jīng)濟(jì)性。
此化工耙式烘干設(shè)備是一種適用于各種壓力下的節(jié)能環(huán)保、、操作簡便的工藝系統(tǒng)。采用羅茨壓縮機(jī)替代原干燥系統(tǒng)中的真空泵,根據(jù)干燥物料的不同可以選擇不同的干燥壓力,特別是對于熱敏性物料可以實(shí)現(xiàn)真空干燥?;厥绽枚握羝⑦m當(dāng)補(bǔ)充部分生蒸汽作為熱源,只需要補(bǔ)充少量生蒸汽即可穩(wěn)定運(yùn)行,能夠有效節(jié)約熱能,極大地提高經(jīng)濟(jì)效益。二次蒸汽釋放潛熱冷凝,不需要額外添加冷凝設(shè)備,同時(shí)節(jié)約大量冷量,減少了二次蒸汽直接排放造成的環(huán)境污染,且可以回收干燥過程中隨水分蒸發(fā)的部分物料。因此需要選用合適的蒸汽減壓閥調(diào)節(jié)補(bǔ)充生蒸汽的壓力,以保護(hù)壓縮機(jī)等實(shí)驗(yàn)設(shè)備,確保相關(guān)實(shí)驗(yàn)人員的人身安全。因此該系統(tǒng)能夠有效達(dá)到節(jié)能減排的效果,符合行業(yè)發(fā)展趨勢,具有重大研究意義。
化工耙式烘干設(shè)備壓縮機(jī)出口選用φ65 4 鋼管。加熱或冷卻的蒸汽進(jìn)出中空的轉(zhuǎn)軸必須使用旋轉(zhuǎn)接頭,根據(jù)管徑選取 Dd-F65 旋轉(zhuǎn)接頭。出口處兩股蒸汽分別通往加熱夾套和中空熱軸,因此出口管路上需使用三通管和異徑接管。 通過廠家給出的耙式干燥機(jī)數(shù)據(jù)可知中空熱軸的傳熱面積大于加熱夾套的傳熱面積,且軸套的傳熱面積約為夾套的兩倍,計(jì)算時(shí)蒸汽流量按軸套為夾套的兩倍。連接蒸汽發(fā)生器管路管徑根據(jù)相關(guān)資料可知1MPa 以下蒸汽平均流速取18m/s,因此化工耙式烘干設(shè)備選用φ32 3.5 鋼管。連接蒸汽發(fā)生器管路管徑根據(jù)相關(guān)資料可知1MPa以下蒸汽平均流速取18m/s,因此化工耙式烘干設(shè)備選用φ323。管路組成上不同管徑使用異徑接管連接,需要支路的接口處使用三通接口連接,改變方向時(shí)使用直角彎頭連接。此外管路上還安裝有各種測量裝置等。