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與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的缺點如下:
1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別:
1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆。
2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的缺點如下: 合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。
現(xiàn)在常用的兩種不銹鋼304,316(或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408),316與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認(rèn),316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但在濃酸環(huán)境下,再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。我國的統(tǒng)一數(shù)字代號為S31603,標(biāo)準(zhǔn)牌號為022Cr17Ni12Mo2(新標(biāo)),舊牌號為00Cr17Ni14Mo2,表示主要含有Cr、Ni、Mo,數(shù)字表示大概含有的百分比。
學(xué)機械的人都學(xué)過螺紋,還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點結(jié)論不是:一:Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)(知道黃金用什么坩堝熔嗎?它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。鉬坩堝!)。二:鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級耐腐蝕的。說到底,不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼,是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。