用途：

1、耐火材料：在冶金工業(yè)上用石墨制坩堝，冶煉有色，特種鋼等貴重金屬，作煉鋼爐內襯鎂碳磚；另外還作煉鋼澆注鋼錠保溫劑、保護渣和鋼包覆蓋劑。

2、導電材料：在電器工業(yè)上石墨可作電極、電刷、碳管以及顯像管和真空管涂料。

3、耐磨材料和潤滑劑：在機械行業(yè)上可作耐磨和潤滑材料，如石墨可在－200－2000℃溫度范圍以內，以100m/s的速度滑動，可不用潤滑油。石墨潤滑劑有油劑、水劑、膠體石墨，石墨潤滑脂，石墨盤根等。

密封材料：用柔性或膨脹石墨作離心軸、水輪機、氣輪機和輸送腐蝕介質設備的活塞環(huán)墊圈、密封圈、汽車的汽缸墊等。

耐腐蝕材料：石墨可制作器皿、管道和設備，如熱交換器、反應槽、酸洗槽等，因其可耐各種氣體、液體腐蝕，廣泛用于石油、化工、濕法冶金等部門。

隔熱、耐高溫、防輻射材料：核反應堆中中子減速劑和防原子輻射的外殼及火箭的噴嘴、鼻錐、宇航設備零件、隔熱材料、防射線材料等。

制動減摩材料：機動車輛的剎車片中，使用石墨作為減摩劑，起到保護對偶，降低噪音的作用。

其它方面，鑄模涂料，鉛筆，電池，電極，導致輸電線路短路，防射線材料等。

石墨坩堝之所以被冶金、機械、化工等多個行業(yè)廣泛使用到工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。主要是因為它具有很強的耐高溫，熱膨脹系數(shù)小，對抗性能小，尤其是對酸、堿性的抗腐蝕能力強，有著很好的化學耐腐蝕性能。

石墨坩堝經過涂料浸漬涂刷處理后，高溫的石墨過渡就會滲入石墨坩堝的氣孔中，排空里面的空去，形成一層的保護膜。就是這層保護膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發(fā)生的氧化反應，更不會在高溫產生開裂和脫落，可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化，也即是延長了石墨坩堝的使用壽命。石墨內部的碳原子呈層狀排列，一個碳原子周圍只有3個碳原子與其相連，碳與碳組成了六邊形的環(huán)狀，無限多的六邊形組成了一層。

石墨坩堝使用這中技術在高溫和常溫下都沒有任何物質產生，還可以有效的保護石墨坩堝在高溫下發(fā)生的化學反應。

石墨和金剛石的硬度差別如此之大，但人們還是希望能用人工合成方法來獲取金剛石，因為自然界中石墨(碳)藏量是很豐富的。但是要使石墨中的碳變成金剛石那樣排列的碳，不是那么容易的。十八世紀后期，人們就開始尋找合成的途徑，直至本世紀中葉。1938年學者羅西尼通過熱力學計算，奠定了合成金剛石的理論基礎，算出要使石墨變成金剛石，至少要在15000個大氣壓、攝氏1500度的高溫條件下才可以，到50-60年代建成了能達到上述條件的儀器裝置。石墨在5-6萬大氣壓((5-6)×103MPa)及攝氏1000至2000度高溫下，再用金屬鐵、鈷、鎳等做催化劑，可使石墨轉變成金剛石。優(yōu)勢二，使用范圍廣泛，本身現(xiàn)在石墨坩堝在冶金、鑄造、機械和化工等部門中都有廣泛的使用，加上不少人本身在了解出售石墨坩堝的時候也發(fā)現(xiàn)在這些場所中都有在廣泛的使用，確實是有帶來了很多的便利性，都可以放心的來選擇。