現(xiàn)在大家說(shuō)的工業(yè)自動(dòng)化是指機(jī)器設(shè)備或者生產(chǎn)過(guò)程中，不需要人工去直接接觸的情況下，按照預(yù)期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)測(cè)量、操作生產(chǎn)、信息處理和過(guò)程控制的統(tǒng)稱，可以在工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)各種控制的統(tǒng)稱，可以在工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)何種過(guò)程控制，然后可以減少人力的操作，而能充分利用各種系統(tǒng)與各種資訊來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)加工，這種成為工業(yè)自動(dòng)化。是一種探索和研究實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過(guò)程的方法和技術(shù)。主要涉及行業(yè)是機(jī)械、計(jì)算機(jī)、微電子、機(jī)器視覺(jué)等技術(shù)領(lǐng)域的綜合性技術(shù)。同時(shí)自動(dòng)化技術(shù)也促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)步，如今自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于電力、建筑、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、信息技術(shù)等領(lǐng)域，成為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要手段。

自動(dòng)化設(shè)備常見(jiàn)的故障有哪些？

檢查自動(dòng)化設(shè)備的所有電源，氣源，液壓源電源，氣源和液壓源的問(wèn)題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問(wèn)題，包括整個(gè)車(chē)間供電的故障，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開(kāi)啟，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開(kāi)啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開(kāi)啟等。

檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：

a、電源，包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車(chē)間的動(dòng)力電。b、氣源，包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。c、液壓源，包括自動(dòng)化設(shè)備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

自動(dòng)包裝流水線的特點(diǎn)：

(1)設(shè)備成套性強(qiáng)

自動(dòng)包裝流水線多為連續(xù)作業(yè)的單機(jī)聯(lián)動(dòng)線和機(jī)組，成套性較強(qiáng)，通常是把具有不同功能的單機(jī)或機(jī)組與輔助設(shè)備配套成連續(xù)作業(yè)線，或者設(shè)計(jì)制造具有多種功能的作業(yè)線，將現(xiàn)代化生產(chǎn)中制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運(yùn)輸、清洗滅菌、計(jì)量、貼標(biāo)、打印、檢測(cè)和傳遞輸送等功能結(jié)合起來(lái)組成成套作業(yè)線。

(2)通用性較強(qiáng)

包裝設(shè)備的通用化、系列化，包裝線及裝備的構(gòu)成模塊化，更有利于實(shí)現(xiàn)包裝自動(dòng)化。用戶在物料的特性、稱量精度以及裹包、封口等方面可能會(huì)有不同的要求，但有很多動(dòng)作是相同或相似的，只是尺寸大小不一樣。因此，包裝自動(dòng)生產(chǎn)線通用化，可提高包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的利用價(jià)值。

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案：

1、組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)

生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

2、確定生產(chǎn)線的工人需要量，合理配備人數(shù)

生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后，就可以計(jì)算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。