砼強度增強劑品牌施工工藝

1、新澆筑的混凝土地面要求設計強度C25以上，不低于C20，養(yǎng)護2周，水磨石金剛砂地面養(yǎng)護10天，清理混凝土地面的浮漿、垃圾、灰塵等。

2、舊地面打磨清理除去所有影響滲透的表面雜物，如粉塵、涂料、松散結(jié)構(gòu)物應除去，并用C20以上砂漿補平。

3、用清水徹底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增強劑充分潤濕地面，用塵推滾涂或噴灑的方法，使地面保持濕潤60分鐘，讓表面增強劑盡可能滲透到混凝土地面內(nèi)部。

4、在施工2小時后徹底清除表面殘留的密實固化劑余液，處理后的地面24小時后就可以正常使用。在用密實固化劑處理過的地面3-7天后就可用拋光機對地面進行拋光，使地面立即獲得如大理石般的光澤效果。

  四、注意事項 殘留的密實表面增強劑必需清除干凈，否則地面會留下白色的痕跡，出現(xiàn)痕跡時用濕毛巾擦掉即可。混凝土固化劑它是無色液體滲透到混凝土內(nèi)部，不改變混凝土的顏色，也可根據(jù)用戶要求調(diào)色，在新澆筑的混凝土表面使用能得到更明顯的效果。

為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內(nèi)部必須保持一定的孔隙率，與密實的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強度必然降低。

　　采用與普通混凝土相同的配制方法，水泥膠結(jié)體與骨料顆粒之間的膠結(jié)強度較低，而水泥作為提高強度的膠結(jié)材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個上限量，因此其抗壓強度一般只能達到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，影響使用功能及美觀。

　　我國現(xiàn)行的國家標準規(guī)定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強度等級均要求達到抗壓強度30MPa，拉彎強度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生產(chǎn)的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。

　　因此，需通過添加透水水泥混凝土專用增強劑，達到提高透水混凝土的物理性能和力學性能的目的，以滿足對透水鋪裝材料的要求。

高承載透水強固劑1寧夏海綿城市 透水混凝土地坪材料 高透水強固劑增強劑 膠凝劑

透水地坪必備材料-高承載透水強固劑，又稱為膠凝劑、增強劑

使用方法：

     嚴格控制水灰比，一般情況下水灰比為0.35，根據(jù)氣溫和運輸攤鋪時間做適當調(diào)整，每鍋攪拌前所需的水量和膠凝劑勾兌后分兩次添加充分攪勻，保證水泥漿充分包裹石子無漿體下沉無分層離

產(chǎn)品性能：

★ 高透水性：

    下雨時能較快消除道路、廣場的積水現(xiàn)象，當集中降雨時能減輕城市排水設施的負擔，防止河流泛濫和水體污染。遠遠高于的降雨在的排水配置下的排出速率。

★ 高承載力：

    經(jīng)國家檢測機關(guān)鑒定，透水地坪的承載力完全能夠達到C20～C30混凝土的承載標準，高于一般的承載力。

★ 良好裝飾效果：

     透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案，這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。

★ 抗凍融性：

     透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因為它的結(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。