螺桿空壓機的維護保養(yǎng)：

機油過濾器的更換，新機初次運行500小時后應更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。

建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。

油細分離器的維護更換，油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。

更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。

裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

變頻控制，是通過改變供電頻率而改變壓縮機運轉速度的一種驅動方式。

變頻空壓機較普通空壓機性能和節(jié)能方面要有優(yōu)勢，主要有以下幾點：

1變頻空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產設備要求的低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據管網壓力上下波動的趨勢，調節(jié)空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節(jié)約了電能。

2.由于壓縮機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按較大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大。

3.有些調節(jié)方式（如調閥門開度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。

4.單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據負載的輕重連續(xù)地調節(jié)。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程，不僅有助于延長開山空壓機的使用壽命，而且能確?？諌簷C操作人員安全，下面小編來帶您了解一下空壓機操作規(guī)程。

一、在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：

1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。

2.檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。

3.空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

4.檢查排氣管路是否暢通。

5.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。

二、空壓機操作時應注意長期停用后初次起動前，bi須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機械bi須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

四、空壓機操作時，正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調整。