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焊臺與焊咀的溫度差
焊臺與焊咀的溫度差
1、顯示與焊咀實(shí)際溫度的偏差:很多人認(rèn)為如果設(shè)定溫度與焊咀實(shí)際溫度有差別時,就是烙鐵的性能有問題或損壞,實(shí)并不是這樣。設(shè)定溫度與焊咀實(shí)際溫度的相差主要由兩個因素影響:
1.焊咀的大小及形狀;
2.焊咀及發(fā)熱芯的損耗。
焊咀大小及形狀
焊咀溫度會因焊咀形狀不同而有差異,例如白光900M系列的焊咀。如果使用900M-T-B焊咀,換上900M-T-H焊咀后,即使設(shè)定溫度不變,它們的實(shí)際溫度也會不同,經(jīng)測量,它們的溫度相差可達(dá)20℃。
如果焊接工作需要經(jīng)常更換不同形狀的焊咀,就需要利用有校正功能的烙鐵,再配臺焊咀溫度計(jì)。方法是先將焊咀放在溫度計(jì)上,然后閱讀顯示器上的數(shù)字,如果與設(shè)定溫度有偏差,就可以利用烙鐵的校正功能把焊明溫度調(diào)至與設(shè)定溫度一致。
焊咀及發(fā)熱芯的損耗
焊咀的熱量來自發(fā)熱芯,傳熱過程中如出現(xiàn)阻礙,焊咀的溫度就會降低。如果發(fā)熱芯或焊咀接觸的地方氧化,就會使傳熱效能減低。所以必須注意焊咀的保養(yǎng)。此外,每次購買的發(fā)熱芯所提供的熱量都會有輕微偏差,所以當(dāng)更換發(fā)熱芯后也會導(dǎo)致焊咀的溫度有所偏差。
由于發(fā)熱芯及焊咀工作一段時間后會產(chǎn)生氧化物而使焊咀溫度改變,所以為確保長時間工作仍有準(zhǔn)確的溫度,必需定期校正溫度。在更換發(fā)熱芯或焊咀時,因新與舊的差異,所以為了擁有準(zhǔn)確的溫度,也必需進(jìn)行校正。
2、烙鐵的溫度精密度或準(zhǔn)確率:在校正焊咀溫度時,一般都會在某一特定的溫度來做校正,但校正以后如果把溫度調(diào)到其他溫度時,溫度會有所偏差,一些電焊臺能把這個偏差保持在±10℃以內(nèi)。
視覺焊錫機(jī)焊錫時錫不流動的原因
眾所周知,視覺焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高,融化錫線,將錫焊接到產(chǎn)品上。因此,烙鐵頭在視覺焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用。那么視覺焊錫機(jī)焊錫時錫不流動是什么原因?下面請看視覺焊錫機(jī)廠家為大家好好的講述下:
1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強(qiáng)的'糊'上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香,用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦,直到引腳上涂上薄薄焊錫層。4、掌握溫度技巧:溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌?,F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲),對于元件保管不當(dāng),致使元件引腳氧化或有污物,則需淌錫處。
2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動.凝固階段晃動容易產(chǎn)生假焊.焊點(diǎn)像豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。
3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。
4、掌握溫度技巧:溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。
a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。
b、要掌握加熱時間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時.說明加熱時間以到.此時迅速移開烙鐵頭.便留下一個光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說明加熱時間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。如果您離廠家距離太遠(yuǎn),不太方便帶產(chǎn)品到公司參觀,建議是將您的產(chǎn)品寄到公司,工程師看過之后,能焊的話就會安排試樣并將試樣過程拍視頻發(fā)送給您。
5、少用焊膏:它是一種酸性助濟(jì)焊后應(yīng)擦凈焊膏不然嚴(yán)重腐蝕線路.使焊點(diǎn)脫開.因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時,松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點(diǎn)一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時點(diǎn)上一滴即可.另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點(diǎn).和印刷線路板上使板光亮如初。關(guān)于視覺焊錫機(jī)的FQA針對客戶對視覺焊錫機(jī)的許多疑問,鑫華對一些常見的問題一一解答1。
鑫華視覺焊錫機(jī)廠家教你如何處理不沾錫
隨著社會的不時進(jìn)步,人關(guān)于身體安康越來越注重,人力本錢不時增加,越來越多的企業(yè)選擇視覺焊錫機(jī)替代傳統(tǒng)的人工焊錫。從上面的介紹我們可以發(fā)現(xiàn),避免虛焊的最直接、最根本的方法,還是要做好焊前清理工作,清理盡量不要用焊錫膏,因?yàn)樗兴嵝圆牧?,有可能以后會腐蝕電子元件引腳,造成虛焊。而且隨著焊錫技術(shù)的不時開展,自動焊錫機(jī)的工藝越來越精細(xì),在焊錫過程中越來越穩(wěn)定,這樣,不只提升了企業(yè)的焊錫效率,也保證了產(chǎn)品焊錫的質(zhì)量。
但是在運(yùn)用視覺焊錫機(jī)的時分,偶然會呈現(xiàn)不沾錫的現(xiàn)象,不沾錫在手工焊錫的時候也容易遇到,常常是由于烙鐵頭自身不沾錫導(dǎo)致的,此時要檢查烙鐵頭,并及時處置。視覺焊錫機(jī)常見的不沾錫的緣由及如何處理呢,請看以下引見:
視覺焊錫機(jī)不沾錫的緣由:
1、運(yùn)用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。
2、焊錫時溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面猛烈氧化。
3、用的錫絲或助焊劑不好。
4、當(dāng)焊錫溫度達(dá)380°及以上,停機(jī)超越1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。
5、用的助焊劑是高腐蝕性的,從而惹起烙鐵頭快速氧化。
6、干燒烙鐵頭,如焊臺開著不用,而烙鐵頭外表無上錫會惹起烙鐵頭快速氧化。
7、接觸到有機(jī)物如塑料、光滑油或其他化合物。
8、用于中性活性的助焊劑,沒有經(jīng)常烙鐵頭。
視覺焊錫機(jī)不沾錫的處置辦法:
如遇以上狀況,通常狀況是:用小刀刮去氧化層,顯露沒被氧化的銅,然后放入助焊劑中,再上錫就能夠正常運(yùn)用了。3、直流發(fā)熱芯:直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì)構(gòu)成,是敏感型原件,不會對產(chǎn)品造成任何損害。但是,這種辦法的不徹底,而且長期刮下去,銅頭會變熱而影響傳熱,招致溫度降落,以至損壞銅頭??焖俚奶幹棉k法是:手握點(diǎn)烙鐵膠柄,把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內(nèi),經(jīng)1-2分鐘內(nèi)取出,氧化物就徹底潔凈的除掉了,銅頭面目一新。這是由于氧化銅加熱后,會和酒精產(chǎn)生化學(xué)反響,對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。