橡膠密封件

硅橡膠之所以用來(lái)作密封制品膠種，是因?yàn)樗鼉?yōu)異的耐高，低溫性能。工作溫度能達(dá)到-80攝氏度到250攝氏度。同時(shí)具備的耐臭氧，耐天候。特別是它的特殊的生理惰性，是所有橡膠中都不具備的。硅橡膠優(yōu)良的電絕緣性，高透氣性，都是獨(dú)特的。

　　由于硅橡膠具備了以上多種特性，在制造橡膠密封件方面也多被廣泛應(yīng)用。特別是用于能耐高低溫，耐臭氧，耐輻射，阻燃等苛刻惡劣環(huán)境的航空航天和產(chǎn)品。如航天員和戰(zhàn)斗機(jī)駕駛員的呼吸面罩，密封墊圈，皮碗，開(kāi)關(guān)護(hù)套等在電子電氣工業(yè)中耐高溫電位器密封圈，電子元件減震密封件。硅橡膠獨(dú)有的生理惰性，是植入人體某些人造的材料。隨著科技發(fā)展，特種硅橡膠在不斷出現(xiàn)，如耐高溫350攝氏度以上的硅氮橡膠，耐低溫-90攝氏度的低硅膠，導(dǎo)電硅膠，熱收縮硅膠等等，拓寬于硅橡膠應(yīng)用領(lǐng)域。

橡膠密封件是密封裝置中一類(lèi)通用基礎(chǔ)元件，是密封件中的密封，在密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一類(lèi)橡膠制品。由于橡膠具有彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小應(yīng)力就會(huì)產(chǎn)生較大變形，這種變形可以提供接觸壓力，補(bǔ)償泄漏間隙，達(dá)到密封目的。

而溶聚丁苯橡膠（SSBR）可以提高橡膠材料的耐低溫以及回彈密封性能，而且溶聚丁苯橡膠生膠純度高，流動(dòng)性好，硫化速度更快，成品尺寸穩(wěn)定性更佳。在橡膠密封件中分類(lèi)通常是按照其材料、特性、運(yùn)動(dòng)形式以及結(jié)構(gòu)形式來(lái)劃分.

密封材料的發(fā)展 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，密封結(jié)構(gòu)的工作條件更加苛刻。由于被密封的流體的溫度，壓力及腐蝕性大幅度提高，傳統(tǒng)的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求，其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物，在大分子鏈上帶有不同特征的官能團(tuán)（如：氯、氟、基、乙烯基、異酸基、羥基、羧基、烷氧基等）成為活聯(lián)點(diǎn)。在催化劑、硫化劑、或高溫、高能射線作用下，大分子由線性結(jié)構(gòu)、支化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這個(gè)過(guò)程稱為硫化。硫化后的橡膠或其他合成材料，大分子失去原有的流動(dòng)性，稱為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有：天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁膠、丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。

密封件的生產(chǎn)質(zhì)量與終產(chǎn)品的可靠性密切相關(guān)。常見(jiàn)的問(wèn)題有：原材料質(zhì)量不穩(wěn)定、橡膠混煉時(shí)投錯(cuò)原料、原料或者混煉膠儲(chǔ)存不當(dāng)(交叉污染)、膠料混煉不均勻、硫化條件(溫度、時(shí)間、壓力等)不妥、密封件產(chǎn)品保存不當(dāng)、模具使用不當(dāng)?shù)?。這些問(wèn)題往往涉及到生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。定貨方在選擇密封件生產(chǎn)廠時(shí)，應(yīng)該經(jīng)過(guò)多次考察、調(diào)研并進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試。在供貨的過(guò)程中，還可要求密封件的生產(chǎn)企業(yè)提供真實(shí)、準(zhǔn)確的檢驗(yàn)報(bào)告。