采購自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線要注意的幾大事項(xiàng)：

要考慮到設(shè)備的可擴(kuò)展性和可變性。畢竟，按照目前的發(fā)展速度，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的發(fā)展將會(huì)越來越快。除生產(chǎn)要求外，有必要要求設(shè)備根據(jù)自身需要添加或刪除某些功能，并且將來能夠有新的要求，能夠繼續(xù)使用，而不是重新設(shè)計(jì)和制造。

設(shè)備的售后服及技術(shù)支持。并且調(diào)試使設(shè)備的性能指標(biāo)達(dá)到良好的狀態(tài)，并且提供了相關(guān)的培訓(xùn)服務(wù)，以確保公司在購買后能夠及時(shí)啟動(dòng)。同時(shí)還能夠提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持，及時(shí)解決企業(yè)在生產(chǎn)線運(yùn)營過程中遇到的各種問題，具體價(jià)格要根據(jù)設(shè)備來定。

只有選擇適合的自動(dòng)化設(shè)備才能給企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。自動(dòng)化設(shè)備的普及勢必會(huì)成為未來的發(fā)展趨勢。

自動(dòng)化設(shè)備是個(gè)大概念，涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車等多個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用等。

包裝類：自動(dòng)封口機(jī)、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、自動(dòng)貼膜機(jī)、自動(dòng)噴碼機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)、自動(dòng)燙金機(jī)。

塑料機(jī)械：自動(dòng)注塑機(jī)、色母分選機(jī)、色母稱重機(jī)、塑料去毛刺設(shè)備。

插頭開關(guān)行業(yè)設(shè)備：插頭彈片自動(dòng)鉚銀點(diǎn)機(jī)、插頭極片自動(dòng)倒角銑槽機(jī)、微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)、墻壁開關(guān)插頭插座、排插開關(guān)自動(dòng)化組裝機(jī)、接線端子自動(dòng)組裝機(jī)、插座三極模塊自動(dòng)組裝機(jī)。

電池行業(yè)：充電寶自動(dòng)組裝生產(chǎn)線、自動(dòng)疊片機(jī)、電池全自動(dòng)焊接機(jī)、全自動(dòng)封裝機(jī)、極片入殼機(jī)、電池冷熱壓機(jī)、自動(dòng)注液機(jī)、極片自動(dòng)沖切機(jī)、電池切邊，折邊，燙邊機(jī)。

汽車制造行業(yè)：輪轂自動(dòng)打磨拋光、汽車保險(xiǎn)絲組裝機(jī)、汽車自動(dòng)生產(chǎn)線、接器自動(dòng)組裝機(jī)

自動(dòng)化設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)概述

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種設(shè)備制造商紛紛涌現(xiàn)，設(shè)備制造商已經(jīng)成為生產(chǎn)力發(fā)展的重要組成部分。如何提高管理水平，提高企業(yè)效率和競爭力是從管理到基層面臨的日益嚴(yán)峻的問題。對(duì)于如何提高設(shè)備運(yùn)維效率和抓好售后管控，確實(shí)是工業(yè)設(shè)備自動(dòng)化檢測和控制設(shè)備制造商提升績效的一大重點(diǎn)區(qū)域，而建立智能化、自動(dòng)化的遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控以及管理系統(tǒng)是對(duì)本行業(yè)模式的變革，是科技創(chuàng)新 管理創(chuàng)新。

生產(chǎn)線的定義

生產(chǎn)線指制造一個(gè)產(chǎn)品所需的所有制造單元的合集。生產(chǎn)線既可以是一個(gè)車間也可以是幾個(gè)具有獨(dú)立制造功能的車間綜合體，甚至可以是整個(gè)工廠，這主要取決于生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)。

一般而言在輕工業(yè)，產(chǎn)品批次較多產(chǎn)量較大生產(chǎn)周期短，需要加快生產(chǎn)流程做到批量生產(chǎn)，一個(gè)生產(chǎn)線被劃分為2-3個(gè)具有獨(dú)立制造功能的車間，半成品在各個(gè)車間內(nèi)流轉(zhuǎn)，終形成產(chǎn)成品（對(duì)于工藝簡單的產(chǎn)品車間可能只有一個(gè)，生產(chǎn)線也僅對(duì)應(yīng)這個(gè)車間）。

對(duì)于重工業(yè)，由于其產(chǎn)品批次少產(chǎn)量小但工藝非常復(fù)雜生產(chǎn)周期長，以船舶制造為例，一條集裝箱船從的鋼材預(yù)處理到后的碼頭舾裝周期為4-6個(gè)月左右（看不同船型），期間要經(jīng)過的工序依次為：預(yù)處理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段預(yù)裝、涂裝，總組合攏，舾裝調(diào)試等10余項(xiàng)大型工藝流程，總共涉及10多個(gè)車間共同完成船舶制造。

可以說重工業(yè)應(yīng)該將整個(gè)工廠視為一個(gè)生產(chǎn)線，而輕工業(yè)是重工業(yè)的濃縮，將工藝擠進(jìn)少數(shù)幾個(gè)車間甚至單個(gè)車間那么這些車間集合即為輕工業(yè)的生產(chǎn)線。