如何選擇折彎機保護膜

一個好的折彎機的運作時離不開折彎機保護膜的，現(xiàn)在人么對折彎機保護膜的需求也是越來越高，現(xiàn)在盛膜小編給大家介紹一下如何選擇折彎機保護膜以及其的一些相關知識：

在某些情況下，折彎機保護膜有向下沖壓形成的較大的力，并且由于其較大的力而必須保證其性能穩(wěn)定性也是合理的。角度小于88o時，選用30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。這里提到的性能穩(wěn)定性可以包括兩個方面。一，當它在使用時，它必須看它的重合度，第二是看壓力表。如果這兩個方面之一不能滿足，或者工件不能滿足加工要求，或者機床和折彎機保護膜損壞。一般來說，折彎機上模主要由上下兩部分組成，上下兩部分的疊加是用來擠壓料板的，所以疊加的程度是蕞重要的，也分為上縱向疊加和上橫向疊加，因為上下兩部分有各自的運行軌跡，因此，水平疊加一般沒有問題，但如果折彎機保護膜是新更換的，或者是新購買的機器，并且機器是新調(diào)試和修理的，則必須注意這方面的疊加程度。

另外，在垂直重疊上，一般應注意其間隙，不能太大，也不能太小，在調(diào)整其垂直重疊時還必須注意其壓力表的調(diào)整。

折彎機防壓痕保護膜隨著鈑金工業(yè)的發(fā)展，用戶對鈑金件的表面質(zhì)量要求越來越高，特別是不銹鋼件和鋁件。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機保護膜的發(fā)展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。較高的美觀度能提品的品位和售價，提高公司的品牌形象，特別是對于不銹鋼板、鋁材的折彎，要求表面無劃痕，使用我公司提供的折彎機無壓痕保護膜，可以利用普通折彎下模進行防壓痕折彎加工，可以省略拋光工序,從而提高工作效率，在折彎加工時需要用折彎機防壓痕保護膜，折彎時它能保證產(chǎn)品沒有壓痕。

馬鞍山盛膜機械機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種折彎機保護膜，是我們很多的客戶的優(yōu)選，歡迎新老客戶前來咨詢詳談！

目前折彎機保護膜的滑塊由固定在機身立柱上的45°斜導軌導向。為了提高耐磨性，方便維修，通常在滑塊導軌面鑲嵌青銅墊板；機身導軌由耐磨鑄鐵或淬火鋼制成。為了減小導軌之間的間隙，提高剛度和導向精度，折彎機保護膜也采取了一些措施來滿足這一要求。

首先，加長折彎機保護膜中滑塊的導軌尺寸。一般導向長度與滑塊跨度的比值是0.3-0.6，現(xiàn)在這個比值已經(jīng)達到1.2-2。由于導向面加長，導向精度大大提高；在偏心載荷作用下，導軌表面的擠壓應力相應減小，從而延長了使用壽命。

其次，折彎機保護膜采用中心導柱，即在滑塊中間直接剛性固定一個方形導柱，導柱在固定在上橫梁方孔內(nèi)的可調(diào)導軌上滑動。因為導柱要有足夠的截面，可以承受偏心荷載下的彎矩。

此外，折彎機保護膜的中心導柱結構可以在不增加滑塊高度的情況下，大大加長導向長度，提高導向精度，大大降低導軌面上的擠壓應力。但由于中心導柱占據(jù)中間位置，滑塊只能由設置在中心導柱兩側的油缸驅(qū)動。

折彎機保護膜大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）。

上模部分：直劍刀，直劍（大，?。车?，鵝頸（大，中，?。车叮?0度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。