中小型高爐出鐵溝選用焦炭、粘土、瀝青等配制成的搗打料

　　中小型高爐出鐵溝選用焦炭、粘土、瀝青等配制成的搗打料，這種搗打料運(yùn)用壽數(shù)低，氣味大。宜逐漸選用高鋁礬土熟料-碳化硅-石墨搗打料(或澆注料)。

　　高爐出鐵溝往往因為部分損毀而作廢。為了延長出鐵溝的壽數(shù)及損毀均衡，可對溝襯進(jìn)行熱噴外。

　　選用噴補(bǔ)修理的長處是：

　　(1)出鐵溝損毀均衡、壽數(shù)延長，原料單耗及成本降低；

　　(2)對龜裂進(jìn)行應(yīng)急修補(bǔ)，可防止龜裂擴(kuò)展；

　　(3)縮短修補(bǔ)時刻，改進(jìn)勞動條件。

搗打料與同類原料的其他不定型耐火材料相比,呈干或半干的松懈狀

　　搗打料與同類原料的其他不定型耐火材料相比，呈干或半干的松懈狀，靠強(qiáng)力搗打取得密實構(gòu)體，只要加熱到燒結(jié)溫度，結(jié)合體才會有強(qiáng)度。搗打料成形后，可根據(jù)混合的硬化特點(diǎn)，采納不同加熱辦法促其硬化或燒結(jié)。

　　如含有無機(jī)質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑的，自行硬化達(dá)適當(dāng)強(qiáng)度后可拆模烘烤;含有熱塑性炭素合劑的，待冷卻后有適當(dāng)強(qiáng)度再脫模，運(yùn)用前應(yīng)敏捷加熱使其焦化;而不含在常溫下硬化的結(jié)合劑，常在搗實后帶模進(jìn)行燒結(jié)。

鐵溝料在使用過程中存在較嚴(yán)重的粘渣問題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問題,需要對出鐵溝用鐵鉤免烘烤搗打料作出調(diào)整,一方面提高搗打料在清渣時的強(qiáng)度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點(diǎn)物質(zhì)。但低熔物的加入會導(dǎo)致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。