塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ)，要做到制度化和規(guī)范化，為了更好的保養(yǎng)設(shè)備，我們應(yīng)該注意下面七點(diǎn)：

　　1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，嚴(yán)防金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。

　　2、預(yù)熱升溫時(shí)間要充足，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘，開機(jī)之前，手工盤動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕松快捷。

　　3、應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無碰撞現(xiàn)象；

　　5、塑料造粒機(jī)在日常使用的過程中，要時(shí)常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，要根據(jù)機(jī)器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度；

　　6、塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)；

　　7、定期檢查機(jī)器軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象，注入潤滑油。

　　正確的對(duì)塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以延長設(shè)備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環(huán)境。

      再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)也是會(huì)遇到一些問題的，就比如產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的情況，那么這是什么原因?qū)е碌哪?？下面一起來看看吧?/span>

　　1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形，可以通過增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來解決。

　　2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的，可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹脂溫度，采用退火的方法消除應(yīng)力。

　　3、再生塑料造粒機(jī)冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足，可調(diào)整冷卻方法，延長冷卻時(shí)間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。

　　4、對(duì)于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設(shè)計(jì)。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

　　如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，就會(huì)造資源的浪費(fèi)，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法，希望對(duì)生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。

     環(huán)保塑料造粒機(jī)是在傳統(tǒng)塑料造粒機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了環(huán)保這一性能，那么主要體現(xiàn)在哪里呢？環(huán)保塑料造粒機(jī)在節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

　　一、動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如，電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

　　二、加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的一半以上。

　　1、電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

　　2、電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

　　3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。

　　4、電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　隨著現(xiàn)在人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)塑料造粒機(jī)也大都選用環(huán)保型的，環(huán)保塑料造粒機(jī)將被廠家廣泛運(yùn)用。